[实用新型]加工中心金属零件用夹具

说明书

本实用新型公开一种加工中心金属零件用夹具，包括基板、载板和盖板，所述载板固定安装于基板上表面，所述载板上表面与待加工的工件的下表面接触连接，所述盖板设置于工件上方，且盖板的下表面工件压合连接，所述基板的四周边缘处安装有若干个压头机构，此压头机构与盖板的顶面压合连接，所述载板上表面且位于工件正下方设置有若干个环形凹槽，每个环形凹槽内开有若干交错贯通的通气槽，此通气槽内开有若干个气孔，此气孔通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽内嵌入有密封圈。本实用新型既避免了盖板对工件的磨损，又可以使得压头机构施加于盖板上的力均衡施加于工件上，在保证对工件夹持力度稳定的同时避免局部力量过大而损伤工件。

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心金属零件用夹具，属于机械加工领域。

背景技术

在机械制造中，为完成需要的加工工序、装配工序及检验工序等，使用着大量的夹具。利用夹具，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品；可以扩大机床的工艺范围，改善操作的劳动条件。因此，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。机床夹具是在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变；通讯技术的飞速发展加快了电子产品更新换代的速度，也促进了电子产品生产链的不断革新。对于电子产品的外壳，尤其是金属外壳，由于其厚度较薄，形状不规则，在生产过程中操作人员难以固定工件，工件在机床外力作用下极易变形损坏，加工误差大，造成产品次品率较高，生产效率低下，难以满足市场对电子产品的巨大需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工中心金属零件用夹具，该加工中心金属零件用夹具既避免了盖板对工件的磨损，又可以使得压头机构施加于盖板上的力均衡施加于工件上，在保证对工件夹持力度稳定的同时避免局部力量过大而损伤工件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工中心金属零件用夹具，包括基板、载板和盖板，所述载板固定安装于基板上表面，所述载板上表面与待加工的工件的下表面接触连接，所述盖板设置于工件上方，且盖板的下表面工件压合连接，所述基板的四周边缘处安装有若干个压头机构，此压头机构与盖板的顶面压合连接；

所述工件包括本体，此本体相对的两个边缘处具有一向上的第一折弯部，所述本体的下表面与载板上表面接触，还具有一隔板，此隔板的下表面与本体上表面接触连接，所述隔板的上表面高于第一折弯部的顶面并与盖板的下表面接触连接；

所述载板上表面且位于工件正下方设置有若干个环形凹槽，每个环形凹槽内开有若干交错贯通的通气槽，此通气槽内开有若干个气孔，此气孔通过管道与真空发生器贯通连接，所述环形凹槽内嵌入有密封圈。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述隔板为聚氨酯隔板、玻纤隔板或环氧树脂隔板。

2. 上述方案中，所述隔板的两个侧表面分别与两个第一折弯部的内侧表面接触连接。

3. 上述方案中，所述隔板的两个侧表面上分别开有若干个避位槽，此避位槽与工件的加工位对应设置。

4. 上述方案中，所述气孔设置于通气槽的交叉处。

5. 上述方案中，所述载板相对的两个边缘处分别设置有一个长条状的环形凹槽。

6. 上述方案中，所述盖板相对的两个侧表面上分别安装有一把手。

7. 上述方案中，所述把手安装于盖板短边的侧表面上。

8. 上述方案中，所述基板的正下方设置有一底板，此底板与盖板之间通过若干支撑柱连接。

9. 上述方案中，所述底板与盖板之间通过4根支撑柱连接，此4根支撑柱分别位于底板的四个拐角处。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：