[实用新型]一种多段式多介质换热器

说明书

本实用新型公开一种多段式多介质换热器，其包括：外壳，该外壳内部安装的隔板将其内腔分隔成一大一小且下端连通的主腔室和副腔室；主换热芯，其穿设固定于外壳的主腔室中，并与主腔室之间形成第一壳程流道，主换热芯外侧的进水管和出水管均与第一板程流道连通；补余换热芯，其固定穿设于外壳的副腔室中，并与副腔室之间形成第二壳程流道，该补余换热芯外侧的冷介质入口管和冷介质出口管均与第二板程流道连通；外壳上端还设有用于流入的蒸汽和空气的蒸汽空气入口管和用于流出气体的气体出口管，蒸汽空气入口管和气体出口管分别连通第一壳程流道和第二壳程流道，且气体出口管连接真空泵；外壳下端还设置有连通第一壳程流道下部的冷凝液出口管。

技术领域：

本实用新型涉及换热器产品技术领域，特指一种多段式多介质换热器。

背景技术：

换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

现有技术中的换热器一般包括外壳以及安装于外壳内的换热芯，该换热芯内部形成有板程流道，该换热芯外部与外壳内壁形成有壳程流道；所述外壳上下两端分别设置有与壳程流道连通的第一介质入口管和第一介质出口管；所述外壳左右两侧分别设置有与板程流道连通的第二介质入口管和第二介质出口管。

也就是说，现有技术中的换热器只能通过两种介质，以对两种介质进行换热；如需对三种介质进行换热时，还需要串联一个而外的换热器，不仅增加了成本，还加大了占用空间，使用起来十分不方便；另外，每个换热器的换热效率基本都是固定，当对某两种介质进行换热时，换热效率达不到的话，也需要串联一个而外的换热器，不仅增加了成本，还加大了占用空间，使用起来十分不方便，对使用者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多段式多介质换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该多段式多介质换热器包括：外壳，该外壳呈两端连通的圆筒状，其内部安装有一隔板，该隔板将外壳内腔分隔成一大一小的主腔室和副腔室，且该下端与外壳下内壁之间形成有间隔，使该主腔室下端和副腔室下端连通；主换热芯，其穿设于该外壳的主腔室中，并与外壳固定连接，该主换热芯外围与主腔室之间形成第一壳程流道，该主换热芯内部形成有与第一壳程流道隔绝的第一板程流道，该主换热芯外侧设置有进水管和位于该进水管上方的出水管，该进水管和出水管均与第一板程流道连通；补余换热芯，其穿设于该外壳的副腔室中，并与外壳固定连接，该补余换热芯外围与副腔室之间形成第二壳程流道，该补余换热芯内部形成有与第二壳程流道隔绝的第二板程流道，该补余换热芯外侧设置有冷介质入口管和位于该冷介质入口管上方的冷介质出口管，该冷介质入口管和冷介质出口管均与第二板程流道连通；所述外壳上端还设置有用于流入的蒸汽和空气的蒸汽空气入口管和用于流出气体的气体出口管，该蒸汽空气入口管和气体出口管分别连通所述第一壳程流道和第二壳程流道，且该气体出口管连接真空泵；所述外壳下端还设置有连通所述第一壳程流道下部的冷凝液出口管。

进一步而言，上述技术方案中，所述主换热芯的直径与补余换热芯的直径相同，且该主换热芯的长度大于补余换热芯长度。

进一步而言，上述技术方案中，所述主换热芯两端分别固定有第一头板和第一尾板，该第一头板外沿与所述外壳中主腔室的开口边缘焊接密封固定；该第一尾板与隔板侧面抵压接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述主换热芯前后两侧分别设置有相互对称分布的第一阻流板组件和第二阻流板组件，该第一阻流板组件包括有弧形密封板、固定于该弧形密封板上下两端的第一安装座和第二安装座以及分别安装于该第一安装座和第二安装座中的第一阻流板和第二阻流板，该弧形密封板固定包覆于该主换热芯前侧，该第一阻流板和第二阻流板分别与主腔室的上端内壁和下端内部密封接触，该第二阻流板组件的结构和第一阻流板组件的结构相同。