[实用新型]一种大孔径管抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种大孔径管抛丸机，包括机架、设置在机架上的钢管支撑机构、用以对钢管外侧进行抛丸处理的外抛丸组件、用以对钢管内侧进行抛丸处理的内抛丸组件，所述钢管支撑机构包括设置在机架上表面的主滚动元件和若干从滚动元件，主滚动元件和从滚动元件围绕一个转动中心点在周向上间隔布置，主滚动元件和从滚动元件的转动轴线相交于转动中心点，机架上竖直地设有位于钢管支撑机构旁侧的抛丸支架，抛丸支架上端吊挂有所述外抛丸组件和内抛丸组件，所述外抛丸组件和内抛丸组件之间通过升降联动机构相连接，从而使外抛丸组件和内抛丸组件形成上升和下降的方向联动。本实用新型既可提高生产效率，又可降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种大孔径管抛丸机。

背景技术

现有技术中，人们通常是利用抛丸机对钢管表面进行喷砂除锈处理的，抛丸机是利用压缩空气作动力，带动沙粒从抛丸组件高速喷出，高速的沙粒密集撞击钢管表面，从而使钢管表面的铁锈与钢管分离，继而通过吸尘装置吸收喷出的沙粒、除去的铁锈以及空气中的灰尘，其中的沙粒可回收后再次使用。利用抛丸机去除钢管表面的铁锈具有效率高，除锈彻底等优点。

当我们需要对大孔径的钢管表面进行抛丸除锈时，通常是将钢管横向地放置在一个机架上，机架的两侧设置滚轮，当钢管放置在两侧的滚轮之间时，一方面可使钢管保持稳定，另一方面方便钢管转动，以便对钢管表面各处进行充分的喷砂处理。然而现有的抛丸机在对大口径钢管进行喷砂抛丸处理时存在如下缺陷：我们知道，在对钢管内侧壁进行抛丸处理时，需要抛丸机的抛丸组件进入到钢管内部，由于受到钢管侧壁的阻碍，抛丸组件会成为一个独立的部件，从而难以在钢管内部稳定的定位和工作。当钢管的长度较长时，上述问题会更加突出。为此人们通常采用下面两种方式解决这一问题，一种是直接通过人工方式进行抛丸，也就是说，操作人员进入到钢管内部对钢管内侧壁进行手工的抛丸处理，其存在着效率低、工作强度大、工作环境差等问题；另一种是在钢管内设置支撑支架，以便于抛丸组件移入钢管内部进行抛丸处理，但是搭建支撑支架费时费力，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的抛丸机在对大口径钢管进行抛丸处理时所存在效率低、成本高的问题，提供一种大孔径管抛丸机，既可提高生产效率，又可降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大孔径管抛丸机，包括机架、设置在机架上的钢管支撑机构、用以对钢管外侧进行抛丸处理的外抛丸组件、用以对钢管内侧进行抛丸处理的内抛丸组件，所述钢管支撑机构包括设置在机架上表面的主滚动元件和若干从滚动元件，主滚动元件和从滚动元件围绕一个转动中心点在周向上间隔布置，主滚动元件和从滚动元件的转动轴线相交于转动中心点，机架上竖直地设有位于钢管支撑机构旁侧的抛丸支架，抛丸支架上端吊挂有所述外抛丸组件和内抛丸组件，所述外抛丸组件和内抛丸组件之间通过升降联动机构相连接，从而使外抛丸组件和内抛丸组件形成上升和下降的方向联动。

和现有技术相类似地，本实用新型包括用以对钢管外侧进行抛丸处理的外抛丸组件、用以对钢管内侧进行抛丸处理的内抛丸组件，以便可同时对钢管的内外侧壁进行抛丸除锈处理。本实用新型在机架上设置用于支撑钢管的钢管支撑机构，该钢管支撑机构包括设置在机架上表面的主滚动元件和若干从滚动元件，主滚动元件和从滚动元件在周向上间隔布置，并且主滚动元件和从滚动元件的转动轴线相交于一点。这样，和现有技术不同的是，需要给钢管抛丸除锈时，我们可将钢管竖直地放置到机架上，此时钢管下端的边缘支撑在主滚动元件和从滚动元件上，从而使钢管可围绕竖直的轴线转动。可以理解的是，通过主滚动元件的转动，即可带动钢管转动，而从滚动元件在平稳支撑钢管的前提下，可使钢管形成滚动摩擦，从而降低钢管转动的摩擦力，方便钢管的转动，进而使外抛丸组件、内抛丸组件可在周向上对钢管的侧壁形成抛丸除锈处理。