[实用新型]一种隔热条挤出模具

说明书

本实用新型提供了一种隔热条挤出模具，包括定型模，所述定型模内包含有隔热条成型的成型腔，所述定型模内沿隔热条挤出方向间隔设有多个槽道，所述槽道内通过支架安装有中空的传送滚轮，所述传送滚轮与成型腔相切，所述传送滚轮连通电机，所述传送滚轮内设有冷却流道，所述传送滚轮的两端分别设有进水口和出水口，所述冷却流道通过进水口和出水口与外进行水交换。本实用新型通过传送滚轮的设置，能够提高隔热条在成型腔内的移动速度，提高生产效率，通过冷却流道的设置，可以在隔热条成型的过程中通过热传导降低隔热条的温度，使得生产出的隔热条无需进行冷却工序处理。

技术领域

本实用新型属于隔热条生产技术领域，特别涉及一种隔热条挤出模具。

背景技术

在隔热条挤出成型过程中，为得到合格的隔热条型材，对挤出模具的温度，挤出模具的牵引速度等工艺参数的要求极高，因此，对挤出模具相应部件的冷却是隔热条加工工艺中需要解决的重要问题，另外生产出隔热条由于温度较高，需进行冷却处理，目前隔热条的冷却处理大多是通过增加新的冷却设备在成型后进行，无法在基础模具成型过程中进行，另一方面，目前的挤出模具在隔热条成型过程中无法控制其挤出速度，导致生产效率不高。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种隔热条挤出模具，通过传送滚轮的设置，可以加快隔热条的挤出速度，提高生产效率，同时通过传送滚轮内部设置的冷却流道可以在隔热条成型过程中对隔热条进行冷却，减少了额外的冷却工序，节约了成本。

包括定型模，所述定型模内包含有隔热条成型的成型腔，所述定型模内沿隔热条挤出方向间隔设有多个槽道，所述槽道内通过支架安装有中空的传送滚轮，所述传送滚轮与成型腔相切，所述传送滚轮连通电机，所述传送滚轮内设有冷却流道，所述传送滚轮的两端分别设有进水口和出水口，所述冷却流道通过进水口和出水口与外进行水交换。

进一步的，所述进水口通过定型模内部的水槽连通冷却池的排水口，所述出水口通过定型模内部的水槽连通冷却池的输水口。

进一步的，所述进水口处设有第一单向阀，所述出水口处设有第二单向阀，所述第一单向阀的开启方向为水槽至冷却流道，所述第二单向阀的开启方向为冷却流道至水槽。

进一步的，所述进水口和出水口内还均设有压力控制器，所述压力控制器检测到内外压力不平衡时，控制相应单向阀打开，反之则关闭。

由以上技术方案可以看出，本实用新型通过传送滚轮的设置，能够提高隔热条在成型腔内的移动速度，提高生产效率，通过冷却流道的设置，可以在隔热条成型的过程中通过热传导降低隔热条的温度，使得生产出的隔热条无需进行冷却工序处理；通过进水口、出水口以及相连通的水槽、冷却池的设置，可以对冷却流道的水进行更换；通过第一单向阀、第二单向阀和压力控制器的设置，能够实现冷却流道内冷却水的自动更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型传送滚轮结构示意图。

附图中：1、定型模，11、成型腔，2、槽道，21、支架，3、传送滚轮，31、进水口，311、第一单向阀，32、出水口，321、第二单向阀，4、冷却流道，5、压力控制器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。