[实用新型]一种注塑件加工流水线多工位往复式检测机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑件加工流水线多工位往复式检测机构，包括流水线、第一电机和第二电机，所述流水线的顶部边缘处螺栓固定有支架，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述导盘的底部螺栓固定有第一电动推杆，所述安装盘的下端分别呈三角形螺栓固定有CCD相机、压杆和安装座，且安装座内嵌入式安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有导杆，且导杆的外侧焊接有导块，所述安装座底部的内侧轴连接有齿轮，且齿轮的底部焊接有夹杆，并且夹杆位于安装座的下端。该注塑件加工流水线多工位往复式检测机构，往复式对流水线上的产生进行随机压力和尺寸检测，并将残次品夹取出流水线方便进行返修。

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件加工流水线多工位往复式检测机构。

背景技术

注塑件加工是通过注塑的形式，将工件加工成既定的形状，通过热熔的塑胶等材质，进行冷却成型，在对注塑件进行加工过程中，为提高工作效率，会通过流水线进行批量操作，同时为保证注塑件的质量，需要对其进行检测，包括尺寸检测和硬度检测等，然而现有的检测机构在使用时存在以下问题：

检测机构在针对流水线上的注塑件加工使用时，为提高工作效率，需要往复随机对工件进行检测，同时对于残次品，需要将其夹取离开流水线进行后期返工。

针对上述问题，急需在原有检测机构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件加工流水线多工位往复式检测机构，以解决上述背景技术提出现有的检测机构，需要往复随机对工件进行检测，同时对于残次品，需要将其夹取离开流水线进行后期返工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件加工流水线多工位往复式检测机构，包括流水线、第一电机和第二电机，所述流水线的顶部边缘处螺栓固定有支架，且支架的顶部内侧嵌入式安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，且螺杆轴连接于活动槽内，并且活动槽开设于支架顶部的下端，所述螺杆上螺纹套设有活动座，且活动座底部的边侧焊接有辅撑杆，所述辅撑杆的顶端位于辅撑槽内，且辅撑槽开设于支架顶部的下端，并且辅撑槽位于活动槽的两侧，所述活动座内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有导盘，并且导盘位于活动座的下方，所述导盘的底部螺栓固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端连接有安装盘，所述导盘的底部焊接有限位杆，且限位杆位于限位槽内，并且限位槽开设于安装盘的顶部，所述安装盘的下端分别呈三角形螺栓固定有CCD相机、压杆和安装座，且安装座内嵌入式安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有导杆，且导杆的外侧焊接有导块，所述安装座底部的内侧轴连接有齿轮，且齿轮的底部焊接有夹杆，并且夹杆位于安装座的下端。

优选的，所述活动座与活动槽之间滑动连接，且活动座的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述辅撑杆的端部为“L”字型结构设计，且辅撑杆端部的截面面积与辅撑槽的截面面积相等，并且辅撑槽与活动槽之间相互平行。

优选的，所述限位杆与限位槽之间滑动连接，且限位槽与CCD相机、压杆和安装座之间均交错分布。

优选的，所述导块等间距分布于导杆的外侧，且导块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述夹杆为“勾”字型结构设计，且夹杆关于安装座的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑件加工流水线多工位往复式检测机构：

1.通过设置的活动座与活动槽之间滑动连接，配合其底部的CCD相机、压杆和安装座，方便在工位上进行往复随机检测，同时辅撑杆的端部为“L”字型结构设计，且辅撑杆端部的截面面积与辅撑槽的截面面积相等，使得活动座在滑动时，辅撑杆跟随在辅撑槽内滑动，保持其稳定；