[实用新型]一种线缆护层钢铝带自动输送装置

说明书

本实用新型提供了一种线缆护层钢铝带自动输送装置，包括控制器和自左至右依次设置的放带架、自动寻带头装置、钢铝带焊接装置、第一长度计算编码器、在线储带装置、第二长度计算编码器；放带架、自动寻带头装置、钢铝带焊接装置、第一长度计算编码器、第二长度计算编码器均信号连接至控制器。本实用新型所述的一种线缆护层钢铝带自动输送装置将若干的钢铝带通过自动寻带头装置、钢铝带焊接装置实现护套加工的连续高速生产，减少生产降速，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动输送装置技术领域，尤其是涉及一种线缆护层钢铝带自动输送装置。

背景技术

光缆的生产主要包括着色、束管、成缆和护套四个工序，其中的护套工序则是根据光缆不同的使用条件在缆芯外加上不同的护套，以满足不同条件下对光纤的机械保护，护套为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层，具有优良的机械性能、耐环境性能和耐化学腐蚀性能。传统的护套加工工序是将成缆工序加工出的缆芯外包一层钢铝带，喷油后再外挤一层塑料外包层，冷却后得到成品光缆，最后收卷成盘。传统的钢铝带输送装置通常是设置了前后两个转盘，每个转盘上各装置一卷钢铝带，轮流进行使用，其中的一卷处于工作状态时，另一卷处于静止的备用状态，当处于工作状态的一卷钢铝带快要使用完时，需要进行降速生产，并且人工将此卷剩余的钢铝带先全部放完，将此卷钢铝带与另一卷备用的钢铝带的带头人工焊接在一起，然后再恢复正常生产速率，整个生产过程中需要频繁的进行降速续接钢铝带工作，需要大量人工，劳动强度大，影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线缆护层钢铝带自动输送装置，以以便钢铝带自动输送时，不可避免的遇到钢铝带自动输送装置效率不高的情况时，所需要一种实现护套加工的连续高速生产，减少生产降速，提高生产效率的线缆护层钢铝带自动输送装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线缆护层钢铝带自动输送装置，包括控制器和自左至右依次设置的放带架、自动寻带头装置、钢铝带焊接装置、第一长度计算编码器、在线储带装置、第二长度计算编码器；所述放带架包括放置盘，放置盘中心设有转轴，转轴的上端连接至放置盖，转轴的下端连接至放带底座，放置盘上设有竖杆和报警器，竖杆上安装对射传感器，若干的钢铝带重叠套装在转轴上；钢铝带的一端连接至自动寻带头装置的夹带板；所述自动寻带头装置包括第一旋转结构，第一旋转结构的一端与夹带板转动连接，第一旋转结构的另一端与线管连接，线管的另一端安装至第二旋转结构的侧壁，第二旋转结构与立柱转动连接，立柱底部固定至底座；所述钢铝带焊接装置包括裁剪带结构、焊机结构、焊接机台、钢铝带夹持结构；裁剪带结构和钢铝带夹持结构均放置在焊接机台上方，裁剪带结构一侧连接焊机结构，钢铝带夹持结构内的钢铝带过第一长度计算编码器后输出；所述在线储带装置包括固定导轮组、移动导轮组、升降系统，固定导轮组、移动导轮组均固定连接至升降系统一侧，钢铝带沿S形路径绕在固定导轮组和移动导轮组两者上进行输送，并且移动导轮组装置在升降系统上移动改变钢铝带输送路径长度，对射传感器、报警器、第一长度计算编码器和第二长度计算编码器均信号连接至控制器。

进一步的，所述放置盘水平设置，转轴为竖直方向，若干的钢铝带叠放在放置盘上由放置盘承载。

进一步的，所述第一旋转结构包括上旋转法兰、进线管、下旋转法兰、第一轴承；进线管外部套接第一轴承、上旋转法兰、下旋转法兰，上旋转法兰安装至进线管，上旋转法兰位于第一轴承上方，且第一轴承的上部分套装至上旋转法兰，第一轴承的下部分套装至下旋转法兰。

进一步的，所述第二旋转结构包括连接柱、轴承座、第二轴承、固定轴、第三轴承；连接柱的侧壁上安装线管，固定轴安装在立柱上，固定轴外部套接第二轴承和第三轴承，第二轴承的底部套装至轴承座的上部凹槽，第三轴承套装至轴承座的下部凹槽，固定轴的顶部安装过线管，固定轴的底部设置有连接块。

进一步的，所述立柱上安装有锁紧块，锁紧块上安装有限制线管转动的限位柱，限位柱上套装有胶套。