[实用新型]一种背光模组及车载显示器

说明书

本实用新型涉及显示器技术领域，提供一种背光模组及车载显示器，该背光模组包括：底框、发光灯条、反射膜、导光板、光学膜片和中框；底框和中框均为金属框，底框包括底板和连接在底板四周的侧板，中框与各侧板卡接以使中框和底框之间形成容纳腔，反射膜、导光板和光学膜片依次从叠加设于底板上并容纳在容纳腔内，所述反射膜靠近所述底板设置，发光灯条固设于侧板的内侧并从侧面照射所述导光板。通过将中框和底框设置成金属框来代替传统背光模组中的塑料底壳，这样金属框的厚度可以做到0.2mm以下而不会变形，有利于背光模组向超薄背光模组发展，同时中框和底框卡接，既方便发光灯条、导光板和光学膜片的组装，又保证了整个背光模组的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其是涉及一种背光模组及车载显示器。

背景技术

背光模组是位于液晶显示屏背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示屏的视觉效果。

传统的背光模组包括光源、导光板、光学膜片和塑料底壳，其中光源发出的光线依次经过导光板和光学膜片后均匀照射在液晶显示屏上，塑料底壳用于固定支撑光源、导光板和光学膜片，为了防止变形，塑料底壳的厚度一般不能小于1mm，使得整个背光模组的厚度比较厚，当背光模组的尺寸变大后，塑料底壳的厚度会逐渐增厚，导致显示器的整体厚度较厚。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，旨在解决现有技术中背光模组中塑料底壳比较厚的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种背光模组，包括：底框、发光灯条、反射膜、导光板、光学膜片和中框；所述底框和所述中框均为金属框，所述底框包括底板和连接在所述底板四周的侧板，所述中框与各所述侧板卡接以使所述中框和底框之间形成容纳腔，所述反射膜、所述导光板和所述光学膜片依次叠加设于所述底板上并容纳在所述容纳腔内，所述反射膜靠近所述底板设置，所述发光灯条固设于所述侧板的内侧并从侧面照射所述导光板。

在一个实施例中，所述底框为铝框，所述中框为不锈钢框。

在一个实施例中，所述底框的厚度为0.1～0.2mm，所述中框的厚度为0.08～0.12mm。

在一个实施例中，各所述侧板的外侧壁上设有定位凸块，所述中框上设有与对应的各所述定位凸块卡接的定位孔。

在一个实施例中，所述中框包括承载框板，以及由所述承载框板的四周折弯而形成的围板，所述定位孔由对所述围板冲孔成型，所述定位孔处折弯设置有凸出所述承载框板外表面的定位片。

在一个实施例中，所述定位凸块为梯形台，所述定位孔为方形孔。

在一个实施例中，所述导光板的角部处设有定位凸柱，所述光学膜片上设有与所述定位凸柱定位装配的定位槽口，所述导光板和所述光学膜片靠近所述发光灯条的一侧设有避空槽，所述侧板为平面侧板。

本实用新型的另一目的在于一种车载显示器，包括：面框、液晶面板以及如上所述的背光模组，所述液晶面板设置在所述中框远离所述底框的一侧上，所述面框与所述中框卡接并罩住所述液晶面板的四周边缘。

在一个实施例中，所述中框上粘接有泡棉条，所述液晶面板设于所述泡棉条上，所述中框上还设有抵接于所述液晶面板的侧面的硅胶条。

在一个实施例中，所述硅胶条靠近所述液晶面板的一侧设有缺口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种背光模组及车载显示器，通过将中框和底框设置成金属框来代替传统背光模组中的塑料底壳，这样金属框的厚度可以做到0.2mm以下而不会变形，而且发光灯条设置在侧板的内侧，这样有利于背光模组向超薄背光模组发展，同时中框和底框卡接，既方便发光灯条、导光板和光学膜片的组装，又保证了整个背光模组的结构强度。

附图说明