[实用新型]用于氯化反应中副产氯化氢气体的连续吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于氯化反应中副产氯化氢气体的连续吸收装置，包括浓盐酸洗涤罐、降膜吸收塔、填料吸收塔和喷淋塔；所述浓盐酸洗涤罐的气相进口连通氯化氢气体收集管，所述浓盐酸洗涤罐的气相出口依次连通有至少两级降膜吸收塔；最末一级降膜吸收塔的气相出口连通填料吸收塔气相进口；最末一级降膜吸收塔液相出口设有连通上一级降膜吸收塔的液相进口的第一回流管；所述填料吸收塔顶部的气相出口连通喷淋塔；所述喷淋塔分别设有连通喷淋塔循环管路和连通填料吸收塔的液相进口的第二回流管；填料吸收塔上部的液相进口和喷淋塔的液相进口分别连通有吸收水管道。本实用新型不仅可以实现连续化吸收，吸收后的盐酸中无水溶性杂质，且吸收效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于氯化反应中副产氯化氢气体的吸收装置。

背景技术

化工生产中的氯化反应中，一般保持氯气过量以保证氯化反应完全，氯化反应后的过量氯气作为尾气，必须要经过回收氯气后排放。比如，双酚A双(二苯基磷酸酯)生产过程为，第一步三氯氧磷和双酚A生成双酚A双(二氯磷酸酯)，第二步双酚A双(二氯磷酸酯)和苯酚反应生成目标产物。两步合成中产生的氯化氢气体需要经氯化氢气体回收装置回收后高空排放。

目前，对于氯化反应中氯化氢气体的回收，均采用水喷淋吸收的处理方式。比如专利CN103318842A公开了一种气相氯化反应中氯化氢回收工艺及装置，公开了将氯化反应生成物及未反应完全的氯气降压至0.05～1MPa，进行连续四级去离子水反复喷淋吸收，其中氯化氢气体生成比重1.18g/ml(体积浓度32％以上)的盐酸后回收；通过多级盐酸吸收罐高度差串联设计，当喷淋水吸收气体体积膨胀达到溢流口时，自动逐级回流至上一级。再比如专利CN101810986A公开了一种氯化石蜡尾气吸收工艺及设备，公开了氯化石蜡尾气先进入一级降膜吸收器，一级降膜吸收器吸收氯化氢气体后采出成品酸进入浓酸槽，剩余氯化氢气体进入二级降膜吸收器，经二级降膜吸收器吸收后得稀酸，采出的稀酸进入稀酸循环槽，稀酸循环槽中的稀酸由稀酸循环泵送出，一部分进入二级降膜吸收器进行循环吸收，一部分进入一级降膜吸收器进行吸收后进入浓酸槽。

以上第一个专利CN103318842A，优点是采用四级连续吸收，省时、省力，氯化氢去除率达到99.8％以上，提高了尾气回收率。缺点是缺少气体纯净装置，盐酸中杂质过多；每级盐酸吸收塔均附带盐酸吸收罐和盐酸循环泵，增加投资和运行费用。第二个专利CN101810986A，优点是和传统工艺相比，实现连续吸收氯化氢气体，连续转出盐酸，节省一台酸循环泵，保证盐酸浓度的稳定性；缺点是用两级降膜吸收塔为了使氯化氢气体吸收完全，增加两台盐酸吸收罐及盐酸循环泵，增加了设备投资和运行费用；而且缺少气体纯净装置，盐酸中杂质过多。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于氯化反应中副产氯化氢气体的连续吸收装置，不仅可以实现连续化吸收，吸收后的盐酸中无水溶性杂质，且吸收效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于氯化反应中副产氯化氢气体的连续吸收装置，包括浓盐酸洗涤罐、降膜吸收塔、填料吸收塔和喷淋塔；

所述浓盐酸洗涤罐的气相进口连通氯化氢气体收集管，所述浓盐酸洗涤罐的气相出口依次连通有至少两级降膜吸收塔；

所述至少两级降膜吸收塔的最末一级降膜吸收塔的气相出口连通所述填料吸收塔下部的气相进口；最末一级降膜吸收塔底部的液相出口设有连通上一级降膜吸收塔的上部的液相进口的第一回流管；所述至少两级降膜吸收塔的第一级降膜吸收塔底部的液相出口连通有盐酸储罐；

所述填料吸收塔顶部的气相出口连通所述喷淋塔；所述喷淋塔的底部分别设有连通所述喷淋塔上部的循环管路和连通所述填料吸收塔上部的液相进口的第二回流管；

所述填料吸收塔上部的液相进口和所述喷淋塔下部的液相进口分别连通有吸收水管道。