[实用新型]用于挤出机的紧凑型齿轮箱

说明书

本实用新型公开了一种用于挤出机的紧凑型齿轮箱，其涉及一种齿轮箱，旨在解决现有技术中齿轮箱和驱动电机总占地面积较大的技术问题，其技术方案要点包括箱体、竖直设置在箱体内且用于与驱动电机驱动轴连接的输入轴以及水平设置在箱体内且用于输出动力的输出轴和传动轴，输入轴通过输入轴承安装在箱体侧壁上，输入轴伸入箱体的一端设有主动锥轮，输出轴的端壁上设有与主动锥轮啮合的从动锥轮；输出轴和传动轴相对设置且均通过输出轴承固定在箱体的侧壁上，输出轴和传动轴之间通过传动组件转动连接；通过输入轴竖直设置，从而可以缩减箱体的尺寸，而且驱动电机设置在箱体的上方，以此可以减少齿轮箱和电机的总占地面积，精简挤出机的结构。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮箱，更具体地说，它涉及一种用于挤出机的紧凑型齿轮箱。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机；挤出机的传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。

授权公告号为CN206812405U的中国专利公开了一种木塑复合材料双螺杆挤出机，包括机架、驱动电机、减速箱、分配齿轮箱、加料机构、双螺杆挤出筒、冷却机构、防溢料排气机构以及PLC控制台，所述驱动电机通过减速箱与分配齿轮箱连接，所述分配齿轮箱与双螺杆挤出筒连接，所述加料机构设置在双螺杆挤出筒上方，所述冷却机构设置在双螺杆挤出筒上，所述防溢料排气机构与双螺杆挤出筒连接，所述双螺杆挤出筒末端设有挤出口，所述PLC控制台分别与驱动电机、加料机构和冷却机构通过电信号连接。本实用新型的双螺杆挤出机通过防溢料排气机构能够将双螺杆挤出筒内的气体、水分等杂质排出，并且在不改变长径比的前提下保证物料不溢出，既不会浪费物料，又保证了挤出产品的质量。

当在使用现有技术中的挤出机时，驱动电机的动力依次通过减速箱、分配齿轮箱以及横向送料螺杆，但是在实际应用中，由于驱动电机设置在分配齿轮箱外侧，而且驱动电机和分配齿轮箱均水平设置，所以驱动电机和分配齿轮箱总占地面积较大，空间利用率较低，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于挤出机的紧凑型齿轮箱，其具有降低齿轮箱和电机的总占地面积的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于挤出机的紧凑型齿轮箱，包括箱体、竖直设置在箱体内且用于与驱动电机驱动轴连接的输入轴以及水平设置在箱体内且用于输出动力的输出轴和传动轴，所述输入轴通过输入轴承安装在箱体侧壁上，所述输入轴伸入箱体的一端设有主动锥轮，所述输出轴的端壁上设有与主动锥轮啮合的从动锥轮；

所述输出轴和传动轴相对设置且均通过输出轴承固定在箱体的侧壁上，所述输出轴和传动轴之间通过传动组件转动连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机的驱动轴与输入轴连接，驱动电机从而驱动输入轴转动，进而带动主动锥轮和从动锥轮转动，从而带动输出轴转动，再利用传动组件，从而可以带动传动轴转动，以此可以带动螺杆转动，通过输入轴竖直设置，从而可以缩减箱体的尺寸，而且驱动电机设置在箱体的上方，以此可以减少齿轮箱和电机的总占地面积，精简挤出机的结构。

进一步地，所述输出轴的侧壁上设有主动轮；

所述传动组件包括转动设置在箱体内的中间轴，所述中间轴的侧壁上设有与主动轮啮合的从动轮，所述中间轴远离从动轮的一侧设有主动齿轮，所述传动轴的侧壁上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，当输入轴驱动输出轴转动后，通过主动轮和从动轮啮合，从而可以带动中间轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮啮合，进而可以带动传动轴转动，以此可以实现驱动输出轴和传动轴同时转动。