[实用新型]管道输煤系统站间开路启动、切换闭路控制系统

说明书

本实用新型公开了一种管道输煤系统站间开路启动、切换闭路控制系统，包括缓冲罐，缓冲罐设置有入口阀门a，缓冲罐通过管道G2、G3、G5依次连接喂料泵系统、隔膜泵加压系统及下级泵站，喂料泵系统通过管道G3连接有置换水系统，管道G3还通过管道G4连接缓冲罐入口，管道G2、G3、G4、G5上分别设置有刀闸阀、干管阀门a、干管阀门b、干管阀门d，喂料泵系统的入口和出口处分别设置有入口阀门b和出口阀门b，管道G3位于置换水系统的出口处设置有干管阀门c，隔膜泵加压系统入口和出口分别设置入口阀门c和出口阀门c，缓冲罐上设置有液位计，管道G3上设置有压力变送器。解决了现有技术中存在的人工成本高、生产效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于煤浆管输装置技术领域，涉及一种管道输煤系统站间开路启动、切换闭路控制系统。

背景技术

神渭管道输煤工程是世界上规模最大、运输距离最长的一条输煤管道，也是我国建成的第一条长距离输煤管道。项目管线全长727公里，工程概算总投资73亿元，设计年输煤量1000万吨，折合53％浓度的煤浆1623万吨/年，管道首端起自陕西神木市红柳林煤矿，全线途经神木、榆林、延安、渭南四市18个县区，全线穿(跨)越工程1537处，其中隧道工程60座，总长55.3km，穿越铁路26处、公路913处、河流74处。管道输煤系统下设神木生产中心(集神木供水站、原料煤储运、破碎制浆、泵输加压)、4个中间加压泵站(佳县站、清涧站、延长站和黄龙站)、5个截断阀室、1个工艺阀室、1个蓄能式调压站和1个消能站、15个排气阀室、58个压力检测站点和11个阴极保护站等线路保护措施、3个终端站(蒲城站、渭南站、华县站)分别向蒲化、渭华、陕化用户供应煤浆及煤浆脱水外销。在蒲城站还设有两个支线加压泵站。项目煤浆设计分配为蒲化300万吨/年，渭化180万吨/年，陕化120万吨/年。

目前神渭管道输煤系统泵站开路启动以及现有其他的输煤系统泵站开路启动过程均需要人工操作按步骤完成，对操作人员的要求比较高，为降低人工成本，提升生产运行效率，需要尽早实现泵站泵输系统设备的连锁自动启动控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道输煤系统站间开路启动、切换闭路控制系统，解决了现有技术中存在的因输煤系统泵站开路启动过程需要人工操作按步骤完成造成的人工成本高、生产运行效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，管道输煤系统站间开路启动、切换闭路控制系统，包括缓冲罐，缓冲罐入口通过管道G1注入上游来浆，缓冲罐通过管道G2连接有喂料泵系统的入口，喂料泵系统的出口通过管道G3连接有置换水系统的出口和隔膜泵加压系统的入口，隔膜泵加压系统的出口通过管道G5连接下级泵站；

管道G1上位于缓冲罐入口处设置有入口阀门，管道G1上靠近上游来浆一侧还有设置有入口阀门a，管道G2上位于缓冲罐的出口处设置有刀闸阀，喂料泵系统的入口和出口处分别设置有入口阀门b和出口阀门b，管道G3上设置有干管阀门a，管道G3上还连接有管道G4，管道G4另一端连接在管道G1上位于入口阀门和入口阀门a之间的位置处，管道G4上设置有干管阀门b，管道G3位于置换水系统的出口处设置有干管阀门c，隔膜泵加压系统的入口和出口分别设置有入口阀门c和出口阀门c，缓冲罐上还设置有液位计，管道G3上位于干管阀门a靠近缓冲罐的一侧还设置有压力变送器，管道G5上设置有干管阀门d，管道G3靠近隔膜泵加压系统的一侧还设置有压力变送器a，管道G1上位于入口阀门a靠近上游来浆的一侧还设置有压力变送器b；

还包括工控机，入口阀门、入口阀门a、刀闸阀、入口阀门b、出口阀门b、干管阀门a、干管阀门b、干管阀门c、入口阀门c、出口阀门c、干管阀门d、液位计以及压力变送器、压力变送器a以及压力变送器b均通过线缆电连接工控机。

本实用新型的特征还在于，