[实用新型]一种无铁芯直线电机绕组整形机

说明书

本实用新型提供一种无铁芯直线电机绕组整形机，包括机架、承载平台、分隔机构、主平压机构、次平压机构及侧弯机构；承载平台设于机架中部，包括支撑板及嵌置的承载板；分隔机构包括限位导柱、压缩弹簧、安装板以及固定于安装板上的隔板，隔板可向上穿出承载板；主平压机构包括传动导柱、主压板、第一驱动装置、竖向压板及可抵接安装板的顶针；次平压机构包括次压板、第二驱动装置及压块；侧弯机构设于支撑板下方，包括对应竖向压板外侧的竖向顶出板，第三驱动装置；还设有加热线圈热粘胶的发热组件。线圈整形固型自动完成，精度、力度及温度可实现精准控制，使得该绕组的生产实现了标准化及自动化，生产效率及品质均得到较大的提升。

技术领域

本实用新型涉及无铁芯直线电机的绕组整形设备技术领域，具体是指一种热粘型三线圈叠压绕组的整形机。

背景技术

无铁芯电机是代表电机行业未来发展方向的一种新型特种电机，分为无铁芯电动机和无铁芯发电机，采用无铁芯线圈、碳刷、无磁阻尼、稀土永磁电动技术，改变了传统电机运用硅钢片与绕线定子结构，结合电子智能变频技术，使电机系统效率可提高到95%以上。然而，由于无铁芯电机的线圈绕组形式变化较多，导致绕组制造工艺复杂，难以形成有效的绕组制造自动化设备。

目前一种应用较多的由三个线圈叠置后挤压成型的绕组，其绕组整体为方型，其中两侧端部为三线圈相互叠加，厚度较厚，为绕组的无效段100，而中部方型区域的各线圈并列排布，形成平面的有效段200；这种绕组目前是采用人工进行整形，不仅效率低、工艺复杂，而且容易使绕组的有效段变形或损坏绕组的保护层。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对热粘型三线圈叠置绕组而提供一种可自动完成整形的整形机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种无铁芯直线电机绕组整形机，包括：

机架，所述机架包括底板、顶板、以及竖向支撑组件；

用于承载线圈的承载平台，所述承载平台水平地固定于所述机架中部，所述承载平台包括支撑板，以及嵌置于所述支撑板中部的承载板，所述承载板上具有若干平行的插槽；

用于分隔线圈的分隔机构，所述分隔机构包括至少两根竖向地固设于所述底板与所述支撑板之间的限位导柱，套设于所述限位导柱上的压缩弹簧，活动地套设于所述限位导柱上并与所述压缩弹簧顶端抵接的安装板，以及若干竖向固定于所述安装板上并与所述插槽对应的隔板；

用于整形线圈有效段两侧边缘的主平压机构，包括竖向设于所述顶板与所述支撑板之间的若干传动导柱，滑动配合于所述传动导柱的主压板，驱动所述主压板升降的第一驱动装置，固定于所述主压板底面的两组平行的竖向压板，以及竖向固定于所述主压板下方并穿过所述支撑板且可活动抵接所述安装板的顶针；

用于整形线圈有效段中部的次平压机构，包括设于所述主压板下方且滑动配合于所述传动导柱上的次压板，驱动所述次压板升降的第二驱动装置，以及固定于所述次压板底面的压块，所述次压板上设有与所述竖向压板对应的第一通槽，且所述压块位于两组所述竖向压板之间；

以及用于整形线圈两外侧无效段的侧弯机构；所述侧弯机构设于所述支撑板下方，包括两组对应所述竖向压板外侧的竖向顶出板，驱动所述竖向顶出板升降的第三驱动装置，所述支撑板上设有与所述竖向顶出板对应的第二通槽；

所述承载板、所述竖向压板、所述压块以及所述竖向顶出板之中的一个或多个设有加热线圈热粘胶的发热组件。

一种实施方式，所述隔板为均匀间隔的五片。

一种实施方式，所述承载板、所述竖向压板、所述压块以及所述竖向顶出板对应线圈的一侧均设有所述发热组件，且装设所述发热组件的部分为电木材质。