[实用新型]一种双反凸模压门板用成型模具

说明书

本实用新型涉及模压门技术领域，公开了一种双反凸模压门板用成型模具，解决了工人在敲击脱模时较为费力,如没有控制好敲击力度，则会损伤模具的问题，包括底板，底板上表面的两端均固定有支撑块，且底座上安装有电动推杆，两块支撑块顶端之间固定有下模板，下模板上表面的中部开设有下模腔，下模腔的四侧缠绕设置有冷却水管，并且下模腔的底面设置有推板，推板卡接于下模腔的底面，且电动推杆的伸缩端与推板固定连接，下模板的两端均竖直固定有导向柱，两根导向柱的顶端之间固定有顶板，通过冷缩原理使模压门细微收缩，便于其取出，且通过电动推杆带动推板上升，由推板把模压门推出下模腔，从而避免模具的损坏。

技术领域

本实用新型涉及模压门技术领域，尤其涉及一种双反凸模压门板用成型模具。

背景技术

目前模压门的实型体加工先是采用气缸将木屑、黏结物进行加热混合，再放入模具中采用气缸进行压制成模压门，再敲击模具底部使得门板脱模，再次加工过程中，工人在敲击脱模时较为费力,如没有控制好敲击力度，则会损伤模具，因此，我们提出了一种双反凸模压门板用成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工人在敲击脱模时较为费力,如没有控制好敲击力度，则会损伤模具的缺点，而提出的一种双反凸模压门板用成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双反凸模压门板用成型模具，包括底板，所述底板上表面的两端均固定有支撑块，且底座上安装有电动推杆，两块所述支撑块顶端之间固定有下模板，所述下模板上表面的中部开设有下模腔，所述下模腔的四侧缠绕设置有冷却水管，并且下模腔的底面设置有推板，所述推板卡接于所述下模腔的底面，且所述电动推杆的伸缩端与所述推板固定连接，所述下模板的两端均竖直固定有导向柱，两根所述导向柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板上安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端延伸至所述顶板的下方，且液压伸缩缸的伸缩端固定有上模板，所述上模板的两端分别滑动安装在两根所述导向柱上，且上模板的底端设置有上凸模。

优选的，所述下模板的两端分别设置有进水口与出水口，所述冷却水管位于所述下模板的内部，且冷却水管的一端与所述进水口连接，冷却水管的另一端与所述出水口连接。

优选的，所述下模腔的外侧设置有定位杆，所述定位杆固定在所述下模板的上表面，且所述上模板的底端开设有与定位杆相适配的定位孔。

优选的，所述上模板的两端均开设有通孔，两根所述导向柱分别插设在所述通孔中，且导向柱与上模板滑动配合。

优选的，所述电动推杆的伸缩端延伸至所述下模腔的内部，且电动推杆的伸缩端与所述下模板滑动配合。

优选的，所述下模腔开设有与所述推板相适配的凹槽，所述推板位于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

本装置在压制成型后，首先通过冷却水管对模腔进行冷却，使模压门的温度降低，通过冷缩原理使模压门细微收缩，便于其取出，且通过电动推杆带动推板上升，由推板把模压门推出下模腔，从而避免模具的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双反凸模压门板用成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双反凸模压门板用成型模具中下模板表面的结构示意图。

图中：1底板、2支撑块、3电动推杆、4下模板、5下模腔、6推板、7冷却水管、8进水口、9出水口、10定位杆、11导向柱、12顶板、13液压伸缩缸、14上模板、15上凸模、16定位孔。

具体实施方式