[实用新型]一种工业窑炉干法低温脱硝的装置

说明书

本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及一种工业窑炉干法低温脱硝的装置，包括通过烟气管道连接的脱硝塔和布袋除尘器，还包括脱硝剂发生装置，所述脱硝剂发生装置与所述脱硝塔通过进液管连接，所述脱硝塔为倒U型结构、内部设置有喷雾装置，所述喷雾装置连接所述进液管，所述进液管上设置有进液泵。本实用新型设备构造简单，安装容易，操作方便，脱硝剂无毒无味、安全可靠效果好，脱硝效率能达到95%以上。

技术领域

本实用新型属于烟气净化设备领域，具体涉及一种工业窑炉干法低温脱硝的装置。

背景技术

工业窑炉烟气中含有大量的NO_x、SO_x、粉尘等污染物。据统计，大气污染物中SO_x的90％、NO_x的70％和烟尘的70％都来自原煤的直接燃烧，因此工业窑炉烟气是形成我国大气污染的主要原因。治理燃煤烟气污染，治理烟气中的氮氧化物，实现超低排放，这是环保部门的严格要求，也是保护环境的需要。

现有的SCR干法脱硝设备，通常用氨水作脱硝还原剂，在305～400℃脱硝。烟温低于305℃，容易生成硫酸氨(NH₄)₂SO₄和硫酸氢氨NH₄HS0₄，氨盐粘性大，易粘结在催化模块和锅炉尾部的受热面上，腐蚀和堵塞设备，影响锅炉运行。催化模块容易中毒失效，需要定期更换，运行维修费用高。而且氨水是剧毒危险品，易燃易爆，如果氨逃逸会造成二次污染。

发明内容

为解决现有干法脱硝装置成本高、装置复杂的问题，本实用新型提供一种工业窑炉干法低温脱硝的装置。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

本实用新型提供一种工业窑炉干法低温脱硝的装置，包括通过烟气管道连接的脱硝塔和布袋除尘器，还包括脱硝剂发生装置，所述脱硝剂发生装置与所述脱硝塔通过进液管连接，所述脱硝塔为倒U型结构、内部设置有喷雾装置，所述喷雾装置连接所述进液管。

进一步地，所述脱硝剂发生装置包括多个原料储罐和反应罐，每个所述原料储罐与反应罐通过原料管独立连接。

进一步地，每个所述原料管上均设置有计量泵，所述进液管上设置有进液泵。

进一步地，所述喷雾装置包括多个喷淋管，每个所述喷淋管上安装有多个高压微米雾化喷枪。

进一步地，所述脱硝塔的进烟口和出烟口对称设置在脱硝塔的下部，所述烟气管道的直径与锅炉烟气管一致。

进一步地，所述脱硝塔高22m，在脱硝塔上设置有多个维修观察孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的脱硝装置为倒U型塔，安装在窑炉出烟口的引风机后，布袋除尘器前。进烟口与引风机连接，出烟口与除尘器连接。U型塔的直径根据风量和10米风速设计，塔高以保证脱硝反应时间在3秒为宜，设计高度22米。塔内安装有多层雾化喷枪。脱硝剂经雾化喷枪喷入脱硝装置内，被烟气加热汽化，与烟气中的氮氧化物充分接触充分反应。脱硝剂汽化后更具反应活性，以气态与氮氧化物接触，增加了接触面积，改善了反应条件，脱硝效果更好。

本实用新型工艺简单，设备内部只安装雾化喷枪，不需要催化模块，因此设备直径小，占地面积少，设备紧凑、安装容易，操作方便，没有大的维修，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型工业窑炉干法低温脱硝的装置结构示意图；

附图中标记：1为烟气管道，2为脱硝塔，3为布袋除尘器，4为原料储罐，5为反应罐，6为计量泵，7为喷雾装置。

具体实施方式