[实用新型]一种用于隔音材料生产的压花装置

说明书

本实用新型涉及压花技术领域，具体公开了一种用于隔音材料生产的压花装置，包括支撑板，所述支撑板的中间部位的前后两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部共同焊接有第一安装板，第一安装板的底端固定安装有两个对称排布的气缸，气缸的活塞端共同固定安装有第二安装板，第二安装板的底部两侧分别焊接有固定板，两个固定板分别通过螺栓固定安装有连接板，连接板的底端共同焊接有扇形的壳体，壳体的内壁之间固定安装有弧形的分隔板。本实用新型设计的滚动带，能够保证放置在上方的隔音材料在进行压花时流畅活动，从而保证印花质量。

技术领域

本实用新型涉及压花技术领域，尤其涉及一种用于隔音材料生产的压花装置。

背景技术

在隔音材料的生产过程中，需要对其进行压花，从而在隔音材料上压制花纹、防伪标识或其他图案，以此不能避免地需要用到压花装置进行压花工序的操作，但是现有的压花装置在压花时花纹颜料不均匀，而且操作不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于隔音材料生产的压花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于隔音材料生产的压花装置，包括支撑板，所述支撑板的中间部位的前后两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部共同焊接有第一安装板，第一安装板的底端固定安装有两个对称排布的气缸，气缸的活塞端共同固定安装有第二安装板，第二安装板的底部两侧分别焊接有固定板，两个固定板分别通过螺栓固定安装有连接板，连接板的底端共同焊接有扇形的壳体，壳体的内壁之间固定安装有弧形的分隔板，分隔板的下端固定有弧形的海绵，所述壳体的两端之间转动安装有压轮，压轮的圆周壁体与海绵接触，且压轮位于支撑板的上方。

优选的，所述支撑板的底端两侧均焊接有两个支撑腿，同侧的两个支撑腿均固定安装有对称的第三安装板，对称的两个第三安装板之间转动安装有滚筒，两个滚筒之间套设有滚动带。

优选的，所述滚动带与支撑板的顶部滑动接触，且滚动带穿过支撑腿之间的间隔。

优选的，所述壳体的顶部固定有投料管，且投料管位于连接板之间。

优选的，所述分隔板的底端与壳体的顶端之间有间隔，且分隔板的板体开设有多个漏孔。

优选的，所述壳体的一端外壁固定安装有马达，且马达的输出轴与压轮的一端固定安装。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑板顶部设计的装置能够实现自动将压轮下移，从而压住隔音材料，并且压轮与海绵处于固定接触，并且壳体与分隔板之间的空间储存涂料，涂料渗透到海绵内，从而在压轮转动的过程中均匀涂抹涂料；

2、设计的滚动带采用橡胶制成，并且滚动带滚动套设在滚筒上，与支撑板的顶部滑动接触，从而在压轮压花滚动时，减小隔音材料直接与支撑板接触的摩擦力，能够保证放置在上方的隔音材料在进行压花时流畅活动，从而保证印花质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于隔音材料生产的压花装置的主视结构示意图。

图2为壳体与压轮安装主视结构示意图。

图3为壳体与压轮安装侧视结构示意图。

图中标记：1 支撑板、2 第三安装板、3 滚筒、4 滚动带、5 压轮、6 壳体、7 支撑杆、8 第一安装板、9 气缸、10 第二安装板、11 投料管、12 连接板、13 马达、14 海绵、15分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。