[实用新型]一种拉丝冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种拉丝冷却装置，其冷却效果好，并将附着在其上的铜屑去除干净。其包括支架，所述支架的横梁下方设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接升降板，所述升降板下方设有活动连接的喷水机构，其特征在于：所述喷水机构包括左、右对称的弧形管，所述弧形管的外壁上分别连接进水管，所述弧形管的内壁上分别设有喷头。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种拉丝冷却装置。

背景技术

拉丝工艺是指在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法。其广泛应用于金属加工过程中。然而在拉丝过程中，由于铜线被拉丝模挤压会产生较大的摩擦，使铜线温度升高，并且产生铜碎屑，为了解决这些问题，现有的工艺中在拉丝完成后，缠绕至收线盘前对拉丝后的铜线喷洒拉丝油冷却、除铜屑。现有技术中，中国发明专利公告号为CN104416000A 公开了一种拉丝冷却装置，其采用向下的喷头喷淋铜线上端，铜线下端浸入导向板与冷却箱侧壁积累的冷却液中，然而采用该种方式，使用一段时间后，铜线下端的冷却液会变热，同时里面会积累铜屑，导致冷却效果差，去除铜屑不干净。

实用新型内容

针对现有的铜线冷却设备冷却效果差，去除铜屑不干净的问题，本实用新型提供了一种拉丝冷却装置，其冷却效果好，并将附着在其上的铜屑去除干净。

其技术方案是这样的：一种拉丝冷却装置，其包括支架，所述支架的横梁下方设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接升降板，所述升降板下方设有活动连接的喷水机构，其特征在于：所述喷水机构包括左、右对称的弧形管，所述弧形管的外壁上分别连接进水管，所述弧形管的内壁上分别设有喷头。

其进一步特征在于：所述升降板的两端对应所述左、右弧形管的上方设有活动连接的螺杆，所述螺杆的下端分别与所述左、右弧形管的上端连接；

所述左、右弧形管的上方设有弧形滑槽，所述螺杆的下方设有与所述滑槽滑动连接的滑块；

所述喷头至少有两个，且沿所述弧形管的内壁均匀分布；

所述喷水机构下方设有集液箱，所述集液箱与所述支架下方连接，所述集液箱下方设有漏斗形排水口。

采用了这样的结构后，由于设有左右对称的弧形管，且弧形管的外壁接通进水管，内壁设有喷头，则喷头喷洒的冷却液呈扇形冲刷铜线，冷却效果好，铜屑清理的干净，同时弧形管通过升降板与上方的升降气缸连接，则可以调节弧形管与喷射高度，使得冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

1、支架；2、升降气缸；3、升降板；4、螺杆；41、滑块；5、弧形管；51、喷头；52、滑槽；53、进水管；6、集液箱；61、排水口。

具体实施方式

如图1所示，一种拉丝冷却装置，包括支架1，支架1的上端横梁上设有升降气缸2，升降气缸2朝下的活塞杆连接升降板3，升降板3的下方设有左右对称的弧形管5，弧形管5的外壁分别接有进水管53，弧形管5的内壁设有喷头51，喷头至51少有2个，并沿该弧形管5的内壁均匀分布。通过升降气缸2调节升降板3的高度，带动调节弧形管5高度适中，铜线穿过左、右对称的两弧形管5围成的半圆形的中心处，弧形管5的外壁进水管53接通冷却液通过弧形管5内壁的喷头51朝铜线喷射冷却液，喷头51喷出的冷却液呈扇形，则可以将铜线上的铜屑冲刷干净，同时冷却效果也好。

进一步的，升降板3分别通过螺杆4与弧形管5活动连接。具体的，升降板3上对应螺杆4的位置处设有通孔，通孔的内径大于螺杆的外径，螺杆4通过锁定螺母固定于升降板3上，螺杆4的下端与弧形管5的上端连接。通过调节锁定螺母的锁定位置调节螺杆4位于升降板3的位置，从而带动螺杆4下端的弧形管5上下移动，可以对弧形管5的高度微调，使其高度适中。