[实用新型]用于承载和加工镜筒的工装

说明书

本实用新型涉及光学镜筒加工设备技术领域，具体是是用于承载和加工镜筒的工装，包括承载台、布置在承载台上的多组定位部件和多组紧固部件，所述定位部件与所述紧固部件一一对应设置，所述紧固部件包括紧固底座和紧固卡件，所述紧固卡件包括配杆和设置在配杆上的紧固块，所述紧固块与镜筒内腔适配，所述紧固底座与所述配杆之间可拆卸连接。本实用新型对镜筒进行定位、紧固，便于对镜筒的加工操作，可同时紧固多个镜筒，提高了装夹效率，节省了加工时间，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及光学镜筒加工设备技术领域，具体是是用于承载和加工镜筒的工装。

背景技术

镜筒是光学望远镜的主要部件，现有的镜筒成型加工工艺，常见的是采用芯轴在普通车床加工，这样的操作方式不仅制造周期长，而且每次加工都是单个镜筒进行加工，效率较低；而且加工过程中镜筒的稳固效果差，加工质量主要是决定于操作者的熟悉程度，难以保证镜筒的质量稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于承载和加工镜筒的工装，能够同时装夹多个镜筒本体，提高了装夹效率，节省了加工时间，降低了劳动强度。

本实用新型采用如下的技术方案：

用于承载和加工镜筒的工装，包括承载台、布置在承载台上的多组定位部件和多组紧固部件，所述定位部件与所述紧固部件一一对应设置，所述紧固部件包括紧固底座和紧固卡件，所述紧固卡件包括配杆和设置在配杆上的紧固块，所述紧固块与镜筒内腔适配，所述紧固底座与所述配杆之间可拆卸连接。

上述技术方案中，在同一承载台上布置多组，对多个镜筒进行定位紧固，提高加工效率，通过定位部件和紧固部件的配合，对镜筒进行固定，紧固效果好，保证加工的稳定。

作为优选，所述紧固底座上开设有螺纹孔，所述配杆上具有螺纹段，与所述螺纹孔之间可拆卸连接。

作为优选，所述紧固块的外圈设置有橡胶圈。对镜筒保护，避免刚性紧固块对镜筒造成损坏。

作为优选，所述紧固块包括用于锁紧紧固块与配杆的锁紧部和用于紧固镜筒的紧固部，所述锁紧部的外径小于所述紧固部的外径，紧固部与配杆之间可拆卸连接。根据不同加工需要、不同镜筒型号，更换紧固块在配杆上的上下位置或者更换不同型号的紧固块。

作为优选，所述锁紧部上开有锁紧孔，所述配杆上开有若干与锁紧孔配合锁紧的配合孔，若干个配合孔沿着所述配杆竖直方向分布。

作为优选，所述配合孔设置3-6个。

作为优选，所述紧固底座上的螺纹孔设置2-3个。

作为优选，所述定位部件包括上定位外圈和侧定位块，所述上定位外圈与镜筒上部的外轮廓配合进行定位以及固定。

作为优选，所述上定位外圈通过固定在承载台上的竖直板设置。

作为优选，所述侧定位块与所述承载台之间通过螺栓螺孔固定。

作为优选，所述承载台上设置有多个用于固定侧定位块的螺孔，用于根据实际需要更换侧定位块的位置。

作为优选，所述紧固底座上开有纵向贯穿孔，所述承载台上开有对应的贯穿孔，在进行打磨、开孔等加工时，会产生碎屑，该处贯穿孔的设置，利于排出碎屑，避免碎屑对加工造成影响。某些情况下，加工时还需要使用水进行同步冷却，此时，贯穿孔也用于排水。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型对镜筒进行定位、紧固，便于对镜筒的加工操作，可同时紧固多个镜筒，提高了装夹效率，节省了加工时间，降低了劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的结构示意图；