[实用新型]导线加热桶

说明书

本实用新型涉及一种导线加热桶包括桶体，还包括半开式桶盖，在桶体内设有导线轴，在导线轴上套有隔热板,在隔热板的下端设有加热片，在加热片的下端设有风扇，在桶体的底部设有电路板，半开式桶盖上设有出线孔，待加热导线套在所述导线轴上，待加热导线穿过出线孔，在桶体的内壁上设有温度传感器，温度传感器控制温度达到设定温度，加热片自动停止加热，在桶体的侧面设有侧门。本实用新型采用双工位的模式，利用机器正常作业时，员工空闲时来准备第二轴导线，提高生产效率，也提高了设备的稼动率。使用温度传感器控制温度，温度达到设定的温度，加热片自动停止加热，导线穿过出线孔使得桶内热量不散失，节约能量消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种加热桶，特别是一种导线加热桶。

背景技术

冬天由于气温较低，导线线皮比较硬，校正不直，因此无法上自动机作业，目前人工采用的方式是需要用浴霸烘烤导线，但是由于没有保温措施，能量消耗比较高，单工位作业模式，员工更换导线时就需要停机等待，造成设备稼动率比较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供了一种结构简单，采用双工位的模式，利用机器正常作业时，员工空闲时来准备第二轴导线，提高生产效率，也提高了设备的稼动率。使用温度传感器控制温度，温度达到设定的温度，加热片自动停止加热，导线穿过出线孔使得桶内热量不散失，节约能量消耗。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种导线加热桶包括桶体，还包括半开式桶盖，在所述桶体内设有导线轴，在所述导线轴上套有隔热板,在所述隔热板的下端设有加热片，在所述加热片的下端设有风扇，在所述桶体的底部设有电路板，所述半开式桶盖上设有出线孔，待加热导线套在所述导线轴上，所述待加热导线穿过出线孔，在所述桶体的内壁上设有温度传感器，所述温度传感器控制温度达到设定温度，加热片自动停止加热，在所述桶体的侧面设有侧门。

本实用新型的进一步改进在于：所述隔热板与桶体的内壁距离为8-12cm。

本实用新型的进一步改进在于：所述温度传感器的温度设置为40°左右。

本实用新型与现有技术相比具有的优点为：具有结构简单，采用双工位的模式，利用机器正常作业时，员工空闲时来准备第二轴导线，提高生产效率，也提高了设备的稼动率。使用温度传感器控制温度，温度达到设定的温度，加热片自动停止加热，导线穿过出线孔使得桶内热量不散失，节约能量消耗。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意视图；

图3为本实用新型的立体图；

图中标号：1-桶体、2-半开式桶盖、3-侧门、4-温度传感器、5-导线轴、6-加热片、7-隔热板、8-风扇、9-电路板、10-出线孔

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3示出了本实用新型一种导线加热桶的实施方式：包括桶体1，还包括半开式桶盖2，在所述桶体1内设有导线轴5，在所述导线轴5上套有隔热板7,在所述隔热板7的下端设有加热片6，在所述加热片6的下端设有风扇8，在所述桶体1的底部设有电路板9，所述半开式桶盖2上设有出线孔10，待加热导线套在所述导线轴5上，所述待加热导线穿过出线孔10，采用200瓦的加热片6，对导线桶进行加热，在所述桶体1的内壁上设有温度传感器4，所述温度传感器4控制温度达到设定温度，加热片6自动停止加热，在所述桶体1的侧面设有侧门3，所述隔热板7与桶体1的内壁距离为8-12cm，所述温度传感器4的温度设置为40°左右。