[实用新型]一种红外线精滤焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种红外线精滤焊接装置，包括机箱，机箱的前侧设有上料口，机箱的顶部设有盖板，盖板的中心设有排风扇；机箱一侧设有控制箱，控制箱的顶部设有状态指示灯；机箱的内部设有框架，框架下部设有底板，底板上方设有模具架，所述的模具架上设有直线轴承，所述的直线轴承连接有下模板、上模板和顶板；下模板上设有下模座，所述的下模座上设有4个下凸膜；上模板的底部设有上模座，上模座上设有4个上凸膜；顶板上设有伺服电机，所述的伺服电机连接有丝杆；模具架的后侧设有滤芯夹具，所述的滤芯夹具连接有滑板，所述的滑板上设有4个滤芯放置孔。本实用新型能用于精滤的焊接，结构科学合理，操作方便，塑化速度快，焊接质量高。

技术领域

本实用新型涉及一种精滤焊接装置，尤其是涉及一种红外线精滤焊接装置。

背景技术

车用发动机基本上都是内燃机，主要使用汽油和柴油两种燃料，作为燃料，就必然对油料的品质和清洁程度有一定的要求，由于炼制加工方面的原因，成品燃油中含有一定量的杂质、水分和胶质。若燃油滤清不良，汽油中的杂物易堵塞化油器中的细小孔道，使化油器工作不良，可燃混合气变稀；柴油中的杂物进入喷油泵，易加速精密偶件的磨损，使泵油压力下降；若燃油中的水分、胶质进入气缸中，会使可燃混合气燃烧不良，使发动机的动力性下降。燃油滤清器主要是采用过滤式滤清，其作用就是滤除燃油中的这些杂物，向发动机供给清洁的燃油，燃油滤芯属微孔纸质滤芯。

燃油精滤生产过程中需要将上下端盖与滤芯进行焊接，但现有设备常常存在着以下问题：一是焊接后滤纸和塑料出现弯曲、拉丝和毛刺等问题；二是焊接时间、焊接温度等造成焊接部位强度不达标的问题。因此，需要一种红外线精滤焊接装置，能够实现提高塑化速度，缩短焊接时间，增强焊接强度，提高焊接质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构科学合理、操作方便、塑化速度快、焊接质量高的红外线精滤焊接装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种红外线精滤焊接装置，包括机箱，所述的机箱三面为钣金防护；机箱的前侧设有上料口，机箱的顶部设有盖板，所述的盖板的中心设有排风扇；机箱一侧设有控制箱，控制箱的顶部设有状态指示灯；机箱的内部设有框架，所述的框架下部设有底板，所述的底板上方设有模具架，所述的模具架上设有直线轴承，所述的直线轴承连接有下模板、上模板和顶板；所述的下模板上设有下模座，所述的下模座上设有4个下凸膜，4个所述的下凸膜呈均匀分布；所述的上模板的底部设有上模座，所述的上模座上设有4个上凸膜，4个所述的上凸膜呈均匀分布；所述的顶板上设有伺服电机，所述的伺服电机连接有丝杆，所述的丝杆连接所述的上模板；所述的模具架的后侧设有滤芯夹具，所述的滤芯夹具固定连接所述的框架；滤芯夹具连接有滑板，所述的滑板上设有4个滤芯放置孔，4个所述的滤芯放置孔呈均匀分布。

如上所述的一种红外线精滤焊接装置，所述的滑板底部设有固定板，所述的固定板上设有红外灯管，使用时，工人通过上料口将滤芯设置到滤芯放置孔，将上端盖设置到上凸膜，将下端盖设置到下凸膜，伺服电机带动丝杆，丝杆带动上模板，上模板带动模具架向后运动至红外灯管上方，上模板向下运动至热熔位置，下模板向上运动热熔位置，进行红外焊接，焊接完成后上模板和下模板恢复到初始位置，滤芯夹具松开，取出产品，操作方便快捷，自动化程度高，塑化速度快，效率高，焊接质量高；所述的红外焊接是采用非接触式的加热方法对塑料工件中止加热，两个待焊接的零件表面在红外线的映照下可疾速凝聚，经压合冷却后即粘接在一同，并可获得极高的焊接强度。

如上所述的一种红外线精滤焊接装置，所述的下凸膜与上凸膜相对应，下凸膜和上凸膜与所述的滤芯放置孔相对应，有利于定位更准确，焊接效率更高，质量更高。

如上所述的一种红外线精滤焊接装置，所述的下模座上设有导柱，所述的上模座的底部设有导套，所述的导柱与导套相适配，导柱和导套的设置便于定位更准确，焊接质量更高，使用更稳定可靠。