[实用新型]带有凸包的预成型高温隔热罩及其模具

说明书

本实用新型公开了模具加工技术领域的一种带有凸包的预成型高温隔热罩及其模具，旨在解决现有技术中由于高温隔热罩型面比较复杂，产品外形一圈或局部需要包边，在成型时局部会出现叠料不稳定和开裂的技术问题。所述预成型高温隔热罩包括不少于一个凸包，所述凸包设于高温隔热罩成品叠料不稳定或／和易开裂的局部区域，不少于两个预成型高温隔热罩再成型加工形成高温隔热罩成品，所述预成型高温隔热罩由不少于一种基材成型加工而成。

技术领域

本实用新型涉及一种带有凸包的预成型高温隔热罩及其模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

发动机的高温隔热罩要求有非常好的隔热效果，同时要有非常好的吸热性，因而通常采用多层复合材料。由于高温隔热罩型面比较复杂，产品外形一圈或局部需要包边，在成型时局部会出现叠料不稳定和开裂的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有凸包的预成型高温隔热罩及其模具，以解决现有技术中由于高温隔热罩型面比较复杂，产品外形一圈或局部需要包边，在成型时局部会出现叠料不稳定和开裂的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有凸包的预成型高温隔热罩，包括不少于一个凸包，所述凸包设于高温隔热罩成品叠料不稳定或／和易开裂的局部区域，不少于两个预成型高温隔热罩再成型加工形成高温隔热罩成品，所述预成型高温隔热罩由不少于一种基材成型加工而成。

进一步地，所述基材包括钢板、石棉纸。

进一步地，所述高温隔热罩成品包括内层钢板、外层钢板、石棉纸，所述石棉纸设于内层钢板与外层钢板之间。

为达到上述目的，本实用新型还提供了一种带有凸包的预成型高温隔热罩模具，用于成型加工本发明提供的一种带有凸包的预成型高温隔热罩，所述模具包括母模和位于母模上方且能够沿竖直方向往复运动的公模，所述公模底面设有向下凸起于公模基准面的镶件，所述镶件底面设有不少于一个凹槽，所述母模设有向上凸起于母模基准面的斜销；所述模具合模后，凹槽与斜销之间构成凸包型腔。

进一步地，还包括与公模顶面固定连接有上模座，所述上模座与驱动源的动力输出端连接，所述驱动源通过上模座带动公模沿竖直方向往复运动。

进一步地，还包括与母模底面固定连接的下模座。

进一步地，还包括沿竖直方向设于下模座外侧的导柱，所述导柱贯穿上模座与其滑动连接。

进一步地，所述导柱不少于两个且绕下模座轴向呈中心对称分布。

进一步地，公模、镶件、母模中的至少任一项由高合金工具钢、高速工具钢、硬质合金中的至少任一种制备而成。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：首先，就组成高温隔热罩的各基材分别进行预成型，预成型过程中，在高温隔热罩成品叠料不稳定或容易开裂的局部区域打凸包，从而改变该局部区域的周长和面积，生成预成型高温隔热罩；然后，对打有凸包的各预成型高温隔热罩再成型，生产出高温隔热罩成品。由于凸包扩大了叠料不稳定和容易开裂局部区域的周长和面积，再成型加工时有利于叠料稳定，同时也解决了叠料不稳定局部区域的开裂问题。基于上述技术思路，本实用新型还提供了用于成型前述预成型高温隔热罩的模具。

附图说明

图1是本实用新型模具整体结构示意图；

图2是本实用新型模具合模前结构示意图；

图3是本实用新型模具合模后结构示意图。

图中：1、公模；11、镶件；12、凹槽；13、公模基准面；2、母模；21、母模基准面；22、斜销；3、凸包型腔；4、上模座；5、下模座；6、导柱。

具体实施方式