[实用新型]一种用于电池监控终端的保护结构

说明书

本实用新型公开了蓄电池监控技术领域的一种用于电池监控终端的保护结构，包括保护盒，所述保护盒包括盒架组件和防尘板组件，所述盒架组件为立方型杆架结构，所述防尘板组件共四组，四组防尘板组件分别安装在盒架组件的上下两侧和左右两侧，所述防尘板组件包括边框和防尘叶片，所述防尘叶片的横截面呈波浪型，所述防尘叶片的波浪拐角共四个，四个波浪拐角均为°，相邻的所述防尘叶片之间隔有散热通槽，本实用新型中通过防尘板组件完成对蓄电池在线监测系统的防尘，并通过滑块在角杆滑槽内插拔，实现防尘板组件的取放，方便对防尘组件进行清洁去尘。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池监控技术领域，具体为一种用于电池监控终端的保护结构。

背景技术

蓄电池在线监测系统主要用于铁路牵引变电站、通讯机房及UPS电源的蓄电池状态监测及分析，是以电池内阻、端电压为主要监测参数，对电池性能状态进行监测的电池故障在线监测系统。发现性能严重劣化故障电池立即报警；跟踪电池的性能均衡性，为电池“精细”维护提供依据。

通常是跟蓄电池组一起放置在码放架上，由于蓄电池组在运行过程中会产生较大的热量，为了方便蓄电池组的散热，码放架一般为无遮挡的杆架组成。虽然有利于蓄电池组的通风散热，但也使码放架上的蓄电池在线监测系统机盒暴露在外部，空气中的灰尘容易吸附在蓄电池在线监测系统的机盒外壁以及开设在其外壁散热口处的网罩上，进而使得蓄电池在线监测系统的散热受阻。而蓄电池在线监测系统散热受阻后，其机盒内部长时间保持高温状态，加快了蓄电池在线监测系统机盒内电气元件的老化，不利于蓄电池在线监测系统的安全使用。

因此，需要工作人员定期对蓄电池在线监测系统的机盒表面进行去尘。针对去尘问题，通常会遇到以下阻碍：

一、由于码放架上还有蓄电池组及其连接的电路，需要保持干燥的环境，所以不能清洁时不能用水液直接清洁，以免水液溅到蓄电池组及其连接的电路上；

二、由于每天都对蓄电池在线监测系统机盒进行清洁，需要工作人员每天都要花费时间和精力，实施起来不太现实，因此，对蓄电池在线监测系统机盒的清洁去尘的周期间隔较长，不使用水液进行去尘，则难以清除干净蓄电池在线监测系统机盒表面的灰尘；

基于此，本实用新型设计了一种用于电池监控终端的保护结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池监控终端的保护结构，以解决上述背景技术中提出的针对蓄电池在线监测系统机盒外壁清洁去尘所遇到的阻碍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池监控终端的保护结构，包括保护盒，所述保护盒包括盒架组件和防尘板组件，所述盒架组件为立方型杆架结构，所述防尘板组件共四组，四组防尘板组件分别安装在盒架组件的上下两侧和左右两侧；

所述盒架组件包括主架，所述主架的前部安装有方型环盖，所述主架的后部安装有限位件，所述主架包括后板，所述后板前壁的四角处焊接有角杆，所述方型环盖包括环体，所述环体的四角均焊接有角块，所述限位件包括握杆，所述握杆的前端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端套接有硅胶套帽；

所述防尘板组件包括边框和防尘叶片，所述边框包括前框体、后框体和侧框体，所述前框体、后框体和防尘叶片的两端端壁均开设有螺纹孔和插孔，所述侧框体的两端均开设有侧框插孔，所述侧框体的外侧壁焊接有环盖插孔，所述侧框体的内侧壁均匀焊接有限位柱，所述防尘叶片的横截面呈波浪型，所述防尘叶片的波浪拐角共四个，四个波浪拐角均为°，相邻的所述防尘叶片之间隔有散热通槽。

优选的，所述后板为方形板，所述后板的中部开设有限位螺孔，所述角杆为L型直杆，所述角杆杆体的前端开设有角杆螺纹孔，所述角杆的阴角两端的端壁均开设有角杆滑槽，所述环体为方形环体结构，所述角块的中部开设有环盖插孔，且环盖插孔与角杆螺纹孔相对齐，所述角块的内侧边部开设有环盖滑槽，且环盖滑槽与角杆滑槽相对齐，所述螺纹杆与限位螺孔相螺接。