[实用新型]一种双锭收丝机

说明书

本实用新型公开了一种双锭收丝机，包括机架，机架上水平设置有收丝工作台，收丝工作台上水平设置有电动缸，电动缸伸缩杆的顶端连接有安装板，安装板上安装有第一减速机，第一减速机上安装有第一电机，第一减速机的输出端连接有第一转轴，第一转轴上水平安装有第一齿轮；收丝工作台上还安装有第二减速机，第二减速机上安装有第二电机，第二减速机的输出端连接有第二转轴，第二转轴上水平安装有转盘，转盘上至少竖直安装有两个收丝转轴，收丝转轴的下端水平安装有可与第一齿轮相互啮合的第二齿轮；使用本实用新型进行收丝时，在取下收满丝的锭套铁筒管至安装上新的锭套铁筒管的这段时间内，可持续保持进行收丝作业。

技术领域

本实用新型涉及编织设备领域，具体为一种双锭收丝机。

背景技术

塑料粒子通过加热挤压后经挤出机挤出成薄膜，薄膜通过刀片切丝，丝由锭套铁筒管转动收集，收满丝的锭套铁筒管集中起来拿至圆织机进行整卷编织袋的编织，整卷编织袋再经裁切得到我们平常看到的编织袋，其中锭套铁筒管是安装的收丝机上进行使用的。

现有的收丝机只设置有一个安装锭套铁筒管的转轴，一个转轴上同一时间只能安装一个锭套铁筒管，锭套铁筒管收满丝后需要先将收满丝的锭套铁筒管取下，然后将新的锭套铁筒管安装到转轴上，然后才能继续进行收丝。所以，现有的收丝机在取下收满丝的锭套铁筒管至安装上新的锭套铁筒管的这段时间内，收丝机是无法进行收丝作业的，这就导致收丝机的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双锭收丝机，以改善现有的收丝机在取下收满丝的锭套铁筒管至安装上新的锭套铁筒管的这段时间内，收丝机无法进行收丝作业的问题。

本实用新型是这样实现的：一种双锭收丝机，包括机架，所述机架上水平设置有收丝工作台，所述收丝工作台上水平设置有电动缸，所述电动缸伸缩杆的顶端连接有安装板，所述安装板上安装有第一减速机，所述第一减速机上安装有第一电机，所述第一电机的转轴与第一减速机的输入端相连，所述第一减速机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴竖直设置，所述第一转轴上水平安装有第一齿轮；所述收丝工作台上还安装有第二减速机，所述第二减速机上安装有第二电机，所述第二电机的转轴与第二减速机的输入端相连，所述第二减速机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴竖直设置，所述第二转轴上水平安装有转盘，所述第二转轴和转盘的中心轴线共线，所述转盘上至少竖直安装有两个收丝转轴，所述各收丝转轴沿着转盘的圆周方向均匀设置，所述收丝转轴的下端水平安装有可与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

进一步的，所述转盘上设置有多个安装通孔，所述安装通孔与收丝转轴一一对应设置，所述转盘的上端面上和下端面上位于每个安装通孔的位置处各安装有一个轴承座，所述收丝转轴穿过与其对应的安装通孔且安装于此安装通孔对应的两个轴承座中，所述收丝转轴的上端位于转盘上端面上安装的轴承座的上方，所述收丝转轴的下端位于转盘下端面上安装的轴承座的下方。

进一步的，所述转盘上设置有2-4个安装通孔，所述转盘上安装有与安装通孔数量相同的收丝转轴。

进一步的，本实用新型还设置有控制箱，所述控制箱中设置有一个PLC控制器和两个步进电机驱动器，所述电动缸的驱动电机和第二电机均选用步进电机，所述电动缸的驱动电机和第二电机分别通过一个步进电机驱动器与PLC控制器电性相连。

进一步的，所述安装板的下端面上设置有四个轮子，所述轮子的下端与收丝工作台的上端面相接触。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮均采用塑料材料制成，且均通过螺母固定安装在其安装转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用本实用新型进行收丝时，在取下收满丝的锭套铁筒管至安装上新的锭套铁筒管的这段时间内，可持续保持进行收丝作业。