[实用新型]一种带钢均温退火装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢均温退火装置，属于退火装置技术领域，其包括底座，所述底座的内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑板。该带钢均温退火装置，通过设置第一电动推杆、滑块、滑板、卡块、卡槽和带钢，工作人员控制第一电动推杆工作，使得第一电动通过滑板带动第一连接杆向左运动，使得卡块卡进卡槽内，使得第一限位板和带钢接触，工作人员控制第二电动推杆和第三电动推杆工作，使得第二电动推杆和第三电动推杆带动带钢向上运动，使得带钢和底座脱离，使得工作人员可较为快速的对带钢进行固定，操作简单，降低了工作人员的工作强度，使得工作人员不易受到伤害。

技术领域

本实用新型属于退火装置技术领域，具体为一种带钢均温退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

现有的均温退火装置中的上料机构、收卷机构和退火机构大多是连接在一起的，使得均温退火装置占用的空间较大，在对带钢固定时，现有的均温退火装置大多需要用到吊装设备，工作人员通过吊装设备把带钢移动到固定位置进行固定，操作较为麻烦，且带钢被吊起的过程中容易发生晃动，使得晃动的带钢容易对工作人员造成损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带钢均温退火装置，解决了现有的均温退火装置在对带钢固定时大多需要用到吊装设备，操作较为麻烦，且带钢被吊起的过程中容易发生晃动，使得晃动的带钢容易对工作人员造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢均温退火装置，包括底座，所述底座的内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧面卡接有第一转动机构。

所述第一转动机构的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有卡紧机构，所述卡紧机构的底端与凹槽内壁的下表面固定连接，所述凹槽开设在第二连接杆的上表面，所述第一连接杆的外表面卡接有第一限位板。

所述第一限位板的左侧面与带钢的右侧面搭接，所述带钢设置在退火机构内，所述带钢的内表面与收卷机构的外表面固定连接，所述带钢设置在第二连接杆的外表面，所述第二连接杆的外表面卡接有第二限位板，所述第二限位板的右侧面与带钢的左侧面搭接，所述第二连接杆的左端通过第二转动机构与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板内壁的下表面通过第三电动推杆与底座内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面的四角均设置有支撑脚，所述支撑脚的下表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽的数量设置为若干个，所述卡块的形状设置为半圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡紧机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的两端分别与凹槽内壁的下表面和卡块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板和第二固定板的形状均设置为L形，所述第一限位板的左侧面和第二限位板的右侧面均设置有若干个滚珠。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的右侧面通过第一电动推杆与底座内壁的右侧面固定连接。

(三)有益效果