[实用新型]一种焊管成型挤压装置

说明书

本实用新型公开了焊管成型加工领域内的一种焊管成型挤压装置，包括底座，所述底座中部设置有下辊座，下辊座上可转动地安装有下平辊，所述底座上位于下平辊的左右两侧分别设置有一个可沿底座横向移动的滑动座，两个滑动座左右对应设置，所述滑动座上设置有可升降的侧辊座，侧辊座上可转动地安装有侧立辊，两个侧立辊左右对称设置，所述底座上设置有机架，机架上设置有可上下移动的升降座，所述升降座上倾斜设置有两个左右对应的上辊座，所述上辊座上可转动地安装有上斜辊，上斜辊的辊轴与对应上辊座的移动方向垂直设置。本实用新型将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的。

技术领域

本实用新型属于焊管成型加工领域，特别涉及一种焊管成型挤压装置。

背景技术

现有技术中，有一种辊弯成型生产装置，其主要用于生产焊管、型材等，该装置包括放料装置、开卷装置、剪切对焊装置、立辊成型装置、平辊成型装置、焊接装置、校直装置和切断装置等装置，其中的立辊成型装置和平辊成型装置分别设有多个道次，立辊和平辊本身就是一种辊弯模具，为完成逐步成型加工的目的，辊弯模具需要设置多种不同形状和规格。其不足之处在于：通过多组立辊和平辊辊弯成形后的焊管，在对钢管的边缘进行焊接之时，缺少对于钢管给予挤压力以确保焊接成形的装置，导致焊接效率降低，成型钢管的精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管成型挤压装置，能够将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的，提高焊接效率和成型焊管的精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管成型挤压装置，包括底座，所述底座中部设置有下辊座，下辊座上可转动地安装有下平辊，所述底座上位于下平辊的左右两侧分别设置有一个可沿底座横向移动的滑动座，两个滑动座左右对应设置，每个滑动座均与一横移驱动机构传动连接，所述滑动座上设置有可升降的侧辊座，每个侧辊座均与一副升降驱动机构传动连接，侧辊座上可转动地安装有侧立辊，两个侧立辊左右对称设置，所述底座上设置有机架，机架上设置有可上下移动的升降座，升降座与主升降驱动机构传动连接，所述升降座上倾斜设置有两个左右对应的上辊座，每个上辊座均与一斜移驱动机构传动连接，斜移驱动机构的移动方向沿对应上辊座的倾斜方向设置，所述上辊座上可转动地安装有上斜辊，上斜辊的辊轴与对应上辊座的移动方向垂直设置，所述下平辊、侧立辊和上斜辊相互对应设置。

本实用新型的挤压装置由两个上斜辊、两个侧立辊和一个下平辊组成，主升降驱动机构可以带动两个上斜辊整体上下移动，斜移驱动机构可带动上斜辊单独调整移动，两个侧立辊在横移驱动机构的带动下既可以整体移动又可以单独移动，两个侧立辊在副升降驱动机构的带动下还可以上下移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够将边缘被加热到焊接温度的管坯，通过挤压辊给予一定挤压力达到焊接目的，提高焊接效率和成型焊管的精度。本装置用于安装挤压辊，结构为五辊式，可以用于方管或者矩形管的柔性辊弯成型，对应不同规格的焊管只需要调整五个挤压辊的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述横移驱动机构包括可转动地设置在底座上的横移驱动蜗轮，横移驱动蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆经减速器与电机或液压马达传动连接，所述横移驱动蜗轮的中心孔螺纹连接有横移驱动丝杠，横移驱动丝杠轴线沿滑动座的移动方向设置，横移驱动丝杠端部与对应滑动座相连接。横移驱动蜗轮和蜗杆安装在箱体内，蜗杆带动横移驱动蜗轮转动，横移驱动丝杠实现横向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述副升降驱动机构包括可转动地设置在对应滑动座上的副升降驱动丝杠，副升降驱动丝杠竖直设置，副升降驱动丝杠上螺纹连接有副升降螺母，副升降螺母与对应侧辊座相连接。电机或液压马达带动副升降驱动丝杠转动，副升降螺母实现升降。