[实用新型]一种注塑模具可调顶出行程装置

说明书

本实用新型属于一种注塑模具的脱模顶出装置。一种注塑模具可调顶出行程装置，包括电磁驱动装置、顶出机构、动模脱料板、动模型芯、型芯底板及顶板导柱，所述型芯底板上设置有顶出孔，所述型芯底板其肩缘部固定设置有模具导柱，所述型芯底板右侧设置有可沿所述模具导柱左右移动的动模脱料板，所述动模脱料板顶端面内边缘设有塑件制品局部模型，当可调直流电源接通时，在电流的作用下顶杆与电磁线圈形成一电磁铁。则与对应的磁性顶柱磁性相斥，在电磁力的作用下继续驱动动模脱料板继续向前移动，直至电磁力减弱不足以驱动动模脱料板继续向前移动，此时塑件制品已被顶到设定的位置，从而达到可以延长顶出行程目的。

技术领域

本实用新型属于一种注塑模具的脱模顶出装置，具体涉及一种注塑模具可调顶出行程装置。

背景技术

常规注塑机的最大顶出行程装置为400mm，而某些大型深腔类塑件制品(如塑料移动式垃圾桶)的注塑模具的顶出行程需求要超过400mm，因此需要采取技术措施来延长顶出行程。且对于使用不同材料成型的产品所需要的顶出行程也具有差异。

现有技术的解决方案有油缸顶出法和链条拉动法二种；油缸顶出法是采用多个超长油缸来直接顶出塑件制品，此法，由于超长油缸安装固定的稳定性差，且油缸只能固定在模具外围，使模具外形尺寸增大，模具在注塑机上安装困难甚至无法安装；再者，模具脱模的初始阶段阻力较大，多个油缸的启动难以同步，极易导致施力偏移，造成脱模困难，甚至拉伤模具。链条拉动法是利用动、定模开启的行程，用链条拉动脱料板将塑件制品拉出动模型芯，以达到需要的脱模行程，然而链条机构易出机械故障，可靠性不好，且对卸取塑件制品会产生一定的阻碍，卸取塑件制品费工、费时，效率低下。

此前，公开号为CN200820128790.1中国实用新型专利就公开了注塑模具延长顶出行程装置。这种注塑模具延长顶出行程装置采用注塑机顶出与油缸顶出接力组合的技术方案，在模具脱模初始阶段用注塑机顶出，当注塑

机走完顶出行程后，通过油缸接力继续顶出动作，虽然使整个顶出行程得以延长的目的，但行程不可调节，不能使之适用于不同材料的产品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种注塑模具可调顶出行程装置，它具备使整个顶出行程延长的目的，并且针对于不同材料的产品可以调节最适合的顶出行程达到了顶出可靠、不损伤模具的目的。

为解决上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具可调顶出行程装置，包括电磁驱动装置、顶出机构、动模脱料板、动模型芯、型芯底板及顶板导柱，其特征在于：所述型芯底板上设置有顶出孔，所述型芯底板其肩缘部固定设置有模具导柱，所述型芯底板右侧设置有可沿所述模具导柱左右移动的动模脱料板，所述动模脱料板顶端面内边缘设有塑件制品局部模型，所述动模脱料板上固定设置有磁性顶柱及与模具导柱滑动配合的通孔，所述型芯底板左侧通过模脚和模具底板构成移动腔，所述模脚固定连接于型芯底板左侧面上，所述模具底板固定安装于所述模脚的左侧面上，所述模具底板上设置有模具底板顶出孔，所述顶板导柱位于移动腔中一端固定安装于型芯底板另一端固定安装于模具底板，所述顶板导柱上移动设置有顶出机构。

优选地，所述电磁驱动装置包括缠绕在顶出孔上的电磁线圈及安装在型芯底板下端面的可调直流电源，可调直流电源一极连接电磁线圈并通过电磁线圈连回到可调直流电源的另一极。

优选地，所述顶出机构包括第一动模顶板,及第二动模顶板，所述第一动模顶板通过螺钉固定连接于第二动模顶板，所述第二动模顶板上设置有大口朝左的阶梯孔，所述阶梯孔上固定设置有顶杆，所述顶出机构通过弹簧弹性连接于型芯底板。

优选地，所述顶杆材质为铁。

优选地，所述磁性顶柱材质为磁铁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：