[实用新型]一种棉纱加工用自动化高效揉棉装置

说明书

本实用新型公开了一种棉纱加工用自动化高效揉棉装置，包括底板、上揉板和下揉板，所述底板的顶部焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板。本实用新型中，支撑部由转轴和固定块组成，第二齿轮设置于转轴上，与上揉板连接的第二齿轮内侧设置了凸块，与此第二齿轮连接的转轴上设置了凹槽，采用此设计的好处在于：电机启动后带动驱动轮旋转，通过传动带使两个驱动轮同步旋转，进而通过传动轴和第一齿轮带动跌齿轮旋转，两个第一齿轮的旋转方向相同，但是由于两个第二齿轮的位置分别位于相啮合的第一齿轮的上下两侧，进而使两个第二齿轮反向旋转，进一步使上揉板和下揉板反向旋转，通过此设计可提高棉纱的揉制速度，有助于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及揉棉机技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用自动化高效揉棉装置。

背景技术

揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。

现有的揉棉机大多为单面揉制，揉制效率低，并且现有的揉板在工作的过程中易产生震动，进而影响设备运行的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有揉棉机加工效率低以及易产生震动的问题，而提出的一种棉纱加工用自动化高效揉棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱加工用自动化高效揉棉装置，包括底板、上揉板和下揉板，所述底板的顶部焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述侧板的内部嵌设有两个沿竖直方向设置的轴承套，所述两个轴承套的内侧均转动连接有传动轴，两个所述传动轴的两端均分别固定连接有驱动轮和第一齿轮，所述底板的顶部螺栓连接有电机，所述电机的输出轴与两个所述驱动轮中的一个转动连接，所述两个驱动轮均滚动接触有同一传动带，所述上揉板和下揉板均通过支撑部分别与顶板和底板转动连接，所述支撑部由转轴和固定块组成，所述转轴上套接有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮和第二齿轮均为伞齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板与上揉板之间设有至少两个支撑部，所述顶板的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端与多个所述支撑部中的一个转轴转动连接，所述多个支撑部中另一个的转轴上开设有滑槽，所述顶板与上揉板之间的第二齿轮的内侧固定连接有凸块，所述凸块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部固定连接有固定管，所述顶板与上揉板之间的第二齿轮与固定管滑动连接，并且可绕固定管的竖直中轴线旋转，所述转轴与固定管间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板与下揉板之间设有至少两个支撑部，多个所述支撑部的转轴均与底板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴与固定块固定连接，多个所述固定块分别与上揉板和下揉板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮设有两个，且两个第二齿轮分别位于与之啮合的第一齿轮的上下两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：