[实用新型]一种环保型电子标签生产用除墨机构

说明书

一种环保型电子标签生产用除墨机构，其特征是，包括机台、储液箱、集液箱以及机台两侧的进料辊轮、出料辊轮，所述机台表面设有弧形小凹槽，所述弧形小凹槽的底部设有进液口、出液口，所述进液口、出液口分别通过进液管道、出液管道与所述储液箱、集液箱连通；所述弧形小凹槽的横截面呈半圆形结构，所述弧形小凹槽上设有遮液盖板，所述遮液盖板上设有电子标签进口、电子标签出口。本实用新型结构简单合理，生产制造容易，气缸控制滚轮下移，抵住天线，可使天线浸泡在水槽碱性液体内进行去墨处理，盖板遮住碱性液体，环保卫生，具有广阔的市场空间。

技术领域

本实用新型涉及一种环保型电子标签生产用除墨机构，属于RFID制造设备技术领域。

背景技术

近年，电子标签的应用逐渐广泛。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。

RFID 天线生产中，蚀刻过程进行地充分与否对产品后期成型有着至关重要的作用。目前业内都是采用固定喷淋结构的设备对产品进行蚀刻，在产品蚀刻后，需要进行去墨处理。而现有的去墨装置大多是采用固定的喷淋式构造，由于RFID 天线产品中很多线宽线距都较小，受到喷射的碱性液体冲击后会伤害到产品表面的线路，造成短路或随坏；同时，喷淋机构去墨时会由于喷头本身的堵塞等问题导致去墨不净或影响去墨效率。

台州红炭电子科技有限公司于2015年11月10日申请了一种RFID 天线生产用的去墨装置，专利号201520891669.4，该实用新型中，储液箱中的能够去墨的碱性液体通过进液口进入到水槽中，进液口位于水槽槽底中部，能够快速向四周扩散开来，更换水槽中原有的碱性液体，达到提高效率的效果。但是该水槽内的进行过去墨处理的碱性液体还是回到原来的储液箱中，不利于碱性液体的更换。且电子标签天线在水槽内进行去墨处理时，容易漂浮于碱性液体中，不利于很好的去墨处理。且水槽里的碱性液体长期暴露于空气中，会有污物混入碱性液体中，不利于去墨效果，也不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种环保型电子标签生产用除墨机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种环保型电子标签生产用除墨机构，其特征是，包括机台、储液箱、集液箱以及机台两侧的进料辊轮、出料辊轮，所述机台表面设有弧形小凹槽，所述弧形小凹槽的底部设有进液口、出液口，所述进液口、出液口分别通过进液管道、出液管道与所述储液箱、集液箱连通；所述弧形小凹槽的横截面呈半圆形结构，所述弧形小凹槽上设有遮液盖板，所述遮液盖板上设有电子标签进口、电子标签出口。

进一步地，所述弧形小凹槽的上方设有固定架，所述固定架上设有气缸，所述气缸的输出轴朝向弧形小凹槽，且其底部连接有中间杆件，所述中间杆件的底部设有下压滚轮。

进一步地，所述遮液盖板为左盖板、右盖板盖合而成，所述左盖板、右盖板的底部分别与弧形小凹槽两侧的机台铰接，所述中间杆件位于左盖板、右盖板之间。

进一步地，所述左盖板、右盖板的顶部分别设有向下的凸起，所述中间杆件的左右两侧分别设有与对应凸起相匹配的卡合凹槽，所述左盖板、右盖板盖合后，可分别通过凸起卡合于对应的卡合凹槽内。

进一步地，所述进液管道、出液管道上分别设有电磁阀。

本实用新型中，在使用时，将天线由进料辊轮、左盖板的电子标签进口进入弧形小凹槽内与碱性液体接触去墨，由右盖板的电子标签出口、出料辊轮穿出弧形小凹槽外；由储液箱、进液管道给弧形小凹槽内进碱性液体，由出液管道将弧形小凹槽内的碱性液体导入集液箱内。由气缸控制滚轮下移，抵住天线，使天线浸泡在弧形小凹槽的碱性液体内进行去墨处理。然后将左盖板、右盖板盖合后，分别通过左盖板、右盖板向下的凸起卡合于中间杆件对应的卡合凹槽内，可遮挡住碱性液体，使其不受污染，安全环保。