[实用新型]大功率空气激波吹灰器

说明书

本实用新型公开了一种大功率空气激波吹灰器，包括空气压缩系统、激波发生器、罐体、激波喷管和控制系统，罐体两侧分别设有第一法兰和第二法兰，第一法兰在罐体外侧连接有激波喷管，第二法兰在罐体内侧安装有激波发生器，激波发生器在第二法兰外侧设有进气接口，进气接口连接有气缸，气缸的通孔轴套上活动连接有导向杆，导向杆螺纹连接有外锥活塞，激波发生器罐体内设有激波内喷管，激波内喷管末端与第一法兰固定连接，激波内喷管在顶端的开口处设有与外锥活塞匹配的内锥座面，罐体上连接有空气压缩系统，进气接口通过电磁阀连接有控制系统。安全系数大大提高；运行成本更低，可用于洁净程度要求高的行业如食品、化工等行业。

技术领域

本实用新型涉及锅炉、电力行业的清灰除焦技术领域，具体来说，涉及一种大功率空气激波吹灰器。

背景技术

现有的锅炉的各种换热器不可避免地存在着积灰和结焦，引起传热效率下降，排烟温度上升，引风机电流加大，有时出现灰堵，每隔数月就需要停炉清灰、除焦，造成大量停工损失和维修费用。因此如何有效地清灰除焦一直是电力锅炉行业研究的重大课题。

燃气式激波吹灰器是当前国内外除灰功能最强大的吹灰器. 它是利用天然气、乙炔等可燃气体与空气混合，在特殊罐体中，通过点火，燃爆产生冲击波和超强声波来进行除灰。由于要在锅炉及车间里使用和存放可燃气体，其安全管理的要求自然要非常严格，使一些锅炉电力的业者感到担忧。

针对上述问题，我国科技人员曾在上世纪90年代研制成功压缩空气空气激波吹灰器，它以压缩空气为动力，不需要使用燃气，只需要用电（空压机），安全系数非常高，运行成本低，因此获得一定程度的应用。但从目前看来，主要有两点不足之处：

1、除灰功能不如燃气式激波吹灰器；

2、抗腐能力不足，内部运动件易受烟气腐蚀而产生机械故障。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种大功率空气激波吹灰器，能够大幅度提高现有空气激波吹灰器的除灰能力，同时提高了空气激波发生器的抗腐蚀能力，使其具有高效、安全、可靠的特点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大功率空气激波吹灰器，包括空气压缩系统、激波发生器、罐体、激波喷管和控制系统，所述罐体两侧分别设有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰在所述罐体外侧连接有激波喷管，所述第二法兰在罐体内侧安装有激波发生器，所述激波发生器在第二法兰外侧设有进气接口，所述进气接口连接有气缸，所述气缸的通孔轴套上活动连接有导向杆，所述导向杆螺纹连接有外锥活塞，气缸在所述外锥活塞一侧设有与罐体连通的开口，所述激波发生器在所述罐体内设有激波内喷管，所述激波内喷管末端与所述第一法兰固定连接，所述激波内喷管在顶端的开口处设有与所述外锥活塞匹配的内锥座面，所述罐体上连接有空气压缩系统，所述进气接口通过电磁阀连接有控制系统。

进一步地，所述导向杆在所述外锥活塞左侧设有中心对称十字通孔，所述导向杆在所述气缸顶部设有与十字通孔连通的水平通孔。

进一步地，所述空气压缩系统的气管上设有三通阀，所述三通阀的第一出气阀一端与所述罐体连通，所述三通阀的第二出气阀一端与电磁阀连通。

进一步地，所述外锥活塞、激波内喷管和激波喷管均采用耐热不锈钢制作。

进一步地，所述控制系统采用PLC控制系统，所述控制系统可控制多台空气激波吹灰器，控制系统为全自动控制或手动控制，控制系统采用触摸屏技术。

进一步地，所述空气压缩系统的气源为0.6-1.0M3/1.6MPa小型空压机，空气压缩系统连接有多个空气激波吹灰器。

本实用新型的有益效果：