[实用新型]一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置

说明书

本实用新型公开了一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置，包括一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置，包括研磨液入口管、研磨液传输槽、固定支架、固定柱、研磨液支管、上研磨盘和支撑杆，所述研磨液入口管下方设置有研磨液传输槽，所述研磨液传输槽通过固定支架固定于支撑柱上，所述研磨液传输槽下方固定柱固定连接研磨盘，所述研磨液传输槽与所述上研磨盘之间设置有若干连通的研磨液支管，所述研磨液支管成“Z”字形，通过研磨液传输槽和研磨液支管配合工作及研磨液支成“Z”字形设计可使研磨液平稳均匀的流入加工工件上，提高产品的生产效益，节约成本，提升产品研磨精度。

技术领域

本实用新型涉及研磨抛光机机械技术领域，尤其涉及一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，抛光机的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。现有机械件精密加工，如机械密封环、油泵叶片轴承端面等抛光损容易造成表面伤层，影响最终观察到的组织，造成假组织。

研磨液的加入可以与产品发生化学作用，达到软化作用，同时还可以对产品起到润滑、洗涤、缓冲等作用，可以使产品表面达到无损伤、美观。

因此研磨液传输装置的设计显得尤为重要，研磨液的传送、分布直接影响到整个产品的加工效率，产品美观性，加工精度等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中产品研磨效率低，精确度不够等问题而提出的一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置，其特征在于，一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置，包括研磨液入口管、研磨液传输槽、固定支架、固定柱、研磨液支管、上研磨盘和支撑杆，所述研磨液入口管下方设置有研磨液传输槽，所述研磨液传输槽通过固定支架固定于支撑杆上，所述研磨液传输槽下方固定柱固定连接上研磨盘，所述研磨液传输槽与所述上研磨盘之间设置有若干连通的研磨液支管，所述研磨液支管成“Z”字形。

进一步的，所述研磨液支管以研磨液传输槽中心等分排布。

进一步的，所述研磨液支管于研磨液传输槽与上研磨盘之间为螺纹连接。

进一步的，所述研磨液支管由镀锌钢管组成。

进一步的，所述研磨液支管设计数量为10个。

进一步的，所述研磨液入口管为对称设计，数量至少2个。

进一步的，所述研磨液传输槽为圆形或者多边形。

进一步的，还包括下研磨盘和基座，所述下研磨盘上开设有凹槽。

进一步的，所述下研磨盘上纵向和横向开设有凹槽，凹槽相互垂直并连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面研磨液抛光机的研磨液传输装置，具备以下有益效果：

1、该双面研磨抛光机的研磨液传输装置通过固定支架与支撑杆配合，使研磨液传输槽固定同时研磨液能够稳定流入各个研磨液支管内研磨液能够充分和产品研磨盘接触，提高生产效率。

2、该双面研磨抛光机的研磨液传输装置通过研磨液支管等分排布有若干研磨液支管的设计，增大了研磨液流入范围，覆盖率更高，进一步提高产品研磨效率，提升产品精度。

3、该双面研磨抛光机的研磨液传输装置通过研磨液支管成“Z”字形设置于研磨液传输槽与上研磨盘之间，使研磨液流速更加均匀，保证产品的研磨效果，避免浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双面研磨抛光机的研磨液传输装置的结构示意图；