[实用新型]浸入式钢管静水试压机

权利要求书

1.浸入式钢管静水试压机，包括进料架、出料架、试压头、油缸驱动式自动夹紧机构、油缸驱动式自动翻管机构、油缸驱动式移动小车、液压站、自动控制系统及试压装置，其特征在于，所述试压装置包括斜轨、举升油缸、增压油缸及装满清水的试压池；所述进料架、出料架分别设于试压池的两侧；所述举升油缸安装于试压池临近出料架一侧的底部，举升油缸活塞杆顶部设有V形托架；所述增压油缸安装于试压池侧壁且在横向上与举升油缸对齐；所述举升油缸、增压油缸分别通过液压油管与液压站连接；所述斜轨的上侧连接进料架，下侧设有挡板且靠近举升油缸V形托架；所述油缸驱动式自动夹紧机构设于试压池内试压的钢管中部位置；所述试压头为顶部开口的圆筒形，其内径与钢管外径相配合，钢管一端的试压头底部中心设有与增压油缸活塞杆外径相配合的通孔,钢管另一端的试压头底部中心设有与高压管外径相配合的通孔；所述试压头在油缸驱动式移动小车的带动下能够前进或后退，前进时试压头套装在钢管两端的周围并进行端部密封，后退时试压头从钢管两端脱出；所述油缸驱动式自动翻管机构分别设于试压池内靠近斜轨下侧、出料架上靠近试压池一侧；所述油缸驱动式自动夹紧机构、油缸驱动式自动翻管机构及油缸驱动式移动小车均通过液压站连接自动控制系统。

2.根据权利要求1所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述端部密封采用端面密封形式、径向密封形式或内表面密封形式。

3.根据权利要求2所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述钢管一端的试压头底部中心通孔与增压油缸活塞杆之间采用径向密封形式。

4.根据权利要求2或3所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述径向密封形式是在试压头内部设有环形槽，环形槽内安装密封圈。

5.根据权利要求4所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述斜轨为上下两层框架式结构，上层与下层之间仅能容纳一根钢管。

6.根据权利要求5所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述高压管的管路上设有与自动控制系统连接的压力传感器及压力调节阀。

7.根据权利要求6所述的浸入式钢管静水试压机，其特征在于，所述自动控制系统采用PLC控制系统。