[实用新型]污泥熔炼炉进料密封机构

说明书

本实用新型公开了一种污泥熔炼炉进料密封机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ，所述环形凹槽Ⅰ通过连接管连通安装在熔炼炉本体一侧的水箱,所述熔炼炉本体外侧表面与水箱相同的一侧面固定连接放置板，所述熔炼炉本体的顶部的进料口处一侧通过转轴转动连接炉门，所述炉门的底部固定连接与进料口相匹配的凸块。该装置通过熔炼炉本体的顶部设置环形凹槽，并在环形凹槽内设置一定容积的水，能够方便对熔炼炉本体的进料口密封，通过在炉门的底部设置凸块，能够方便将凸块移动在熔炼炉本体的进料口内，从而对熔炼炉本体的进料口封口，从而便可对熔炼炉的使用。

技术领域

本实用新型属于污泥熔炼炉技术领域，具体涉及一种污泥熔炼炉进料密封机构。

背景技术

有熔炼炉工况一般都是负压设计且一般都是采用顶部进料，每次进料量较大，所以进料口一般都设计都比较大，在这个前提下就造成了每次进完料后对炉门密封有极高的要求，目前对熔炼炉的密封一般都采用炉内料封加炉门与炉体接触面高温填料密封相结合的方式，这种方式在实际使用过程中存在很大的弊端，一旦操作不当很容易造成密封不严实，从而导致熔炼炉内正压，炉内的热辐射甚至火焰直接从密封不严实处窜出，造成高温填料及炉门直接烧坏、炉内工况变化极大甚至会直接造成停炉，存在很大的安全隐患。每次出现这种情况后会造成设备运行和维修成本急剧增加极易造成安全事故，所以，我们提出一种污泥熔炼炉进料密封机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥熔炼炉进料密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥熔炼炉进料密封机构，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶部左右两侧对称的位置分别固定连接环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ，所述环形凹槽Ⅰ通过连接管连通安装在熔炼炉本体一侧的水箱,所述熔炼炉本体外侧表面与水箱相同的一侧面固定连接放置板，所述熔炼炉本体的顶部的进料口处一侧通过转轴转动连接炉门，所述炉门的底部固定连接与进料口相匹配的凸块，所述炉门底部的左右两侧固定连接竖板。

优选的，所述水箱的一侧面上端设置进水口，下端设置设置出水口，所述水箱的高液面与环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ的液面始终保持持平。

优选的，所述凸块的左右两侧面均与环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ的侧面设置一定的间隙，所述凸块设置为上宽下窄的形态。

优选的，所述炉门的一侧固定连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接固定架，所述固定架固定安装在熔炼炉本体的上表面一侧。

优选的，所述竖板设置在环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ的内部，所述竖板的高度和环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ的深度相同。

优选的，所述环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内部的水位与炉门的底面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该一种污泥熔炼炉进料密封机构，通过在熔炼炉本体的顶部设置环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ，并在环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内加满水，能够与炉门配合对熔炼炉本体的进料口处密封，通过在炉门的底部设置凸块，能够方便将凸块对熔炼炉本体的进料口处封闭，通过设置水箱，能够保证环形凹槽Ⅰ和环形凹槽Ⅱ内始终加满水，通过设置固定架，能够方便转动炉门，便可打开熔炼炉本体上的进料口，方便加料，该装置能够方便对熔炼炉本体的密封，运行成本较低，操作简单可靠，大大提高系统的连续稳定运行时间同时在安全上也消除了隐患，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、熔炼炉本体；2、环形凹槽Ⅰ；3、环形凹槽Ⅱ；4、放置板；5、进料口；6、炉门；7、凸块；8、竖板；9、连杆；10、固定架；11、水箱。

具体实施方式