[实用新型]一种可弯折的芯棒结构

说明书

本实用新型公开了一种可弯折的芯棒结构，包括芯棒杆，所述芯棒杆内部前端为芯棒结合杆，后端为空腔；所述芯棒结合杆还包括定位球槽，所述定位球槽的球心位于所述芯棒杆的轴线上；还包括结合螺丝，所述结合螺丝从后端空腔将所述芯棒结合杆固定于所述芯棒杆内；本实用新型通过将硬质芯棒改变结构变为软质芯棒，提高了弧形管件的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及高速芯棒生产技术领域，具体为一种可弯折的芯棒结构。

背景技术

芯棒是用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，是型坯注射模具和吹塑模具的主要组件，是构成型坯内表面形状和制品颈部的内颈，是吹塑成型模具的关键部件之一。用于压缩空气的进出口，相当于挤出吹塑的型坯吹气杆，可在吹塑模内通入压缩空气，吹胀型坯。现有的芯棒中多为刚性结构，因此易对膜内造成损伤，且难以保证曲形结构的完整。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可弯折的芯棒结构，包括芯棒杆，所述芯棒杆内部前端为芯棒结合杆，后端为空腔；所述芯棒结合杆还包括定位球槽，所述定位球槽的球心位于所述芯棒杆的轴线上；还包括结合螺丝，所述结合螺丝从后端空腔将所述芯棒结合杆固定于所述芯棒杆内。

较佳的，还包括若干半球形杆和一个球形杆；所述半球形杆上部为球形凸起，下部为底座，所述底座内部带有所述定位球槽；所述球形杆上部为球形突起，下部为平面底座。

较佳的，所述定位球槽底部设置有钢球，所述钢球外部固定有一根定位弹簧。

较佳的，所述半球形杆的球形凸起依次安装于所述定位球槽中，所述球形杆最后安装。

较佳的，还包括珠子，所述珠子套接于所述底座和所述平面底座上，通过轴用卡簧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置多节球形杆以及球形杆外部的珠子，使原本形状固定的芯棒可以根据内部塑形的需要改变其角度及形状，并由于珠子表面结构光滑，不会拉伤管壁，管子圆弧外侧也可避免鼓包甚至破裂。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2 为本实用新型的使用场景图；

图中：1芯棒杆、2芯棒结合杆、3空腔、4定位球槽、5结合螺丝、6半球形杆、7球形杆、8球形凸起、9底座、10钢球、11定位弹簧、12轴用卡簧、13珠子、14平面底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可弯折的芯棒结构，包括芯棒杆1，所述芯棒杆1内部前端为芯棒结合杆2，后端为空腔3；所述芯棒结合杆2还包括定位球槽4，所述定位球槽4的球心位于所述芯棒杆1的轴线上；还包括结合螺丝5，所述结合螺丝5从后端空腔3将所述芯棒结合杆2固定于所述芯棒杆1内。

还包括若干半球形杆6和一个球形杆7；所述半球形杆6上部为球形凸起8，下部为底座9，所述底座9内部带有所述定位球槽4；所述球形杆7上部为球形凸起8，下部为平面底座14。为了使整个球窝结构不会因为晃动而随意变形，所述定位球槽4底部设置有钢球10，所述钢球10外部固定有一根定位弹簧11，利用定位弹簧11顶紧球形突起8。所述半球形杆6的球形凸起8依次安装于所述定位球槽4中，所述球形杆7最后安装。为了使整个球窝结构的外部形状光滑易推动，还包括珠子13，所述珠子13套接于所述底座9和所述平面底座14上，通过轴用卡簧12固定。