[实用新型]螺杆冷镦模具

说明书

本实用新型公开了螺杆冷镦模具，包括冲压上模和固定下模，其特征在于：冲压上模具有上模腔，冲压上模的底部端面的外缘周边设有内锥锥面，固定下模包括下模座和模瓣组合体，下模座固定安装，模瓣组合体由若干独立的模瓣组合而成，模瓣的侧面设有弹簧孔，弹簧孔内放置弹簧，弹簧使各模瓣之间呈圆周张开状态，在压缩弹簧使各模瓣处于圆周闭合状态时，各模瓣的内孔之间共同围成成型螺杆螺纹部的下模腔，所述模瓣可径向活动设于下模座的顶部端面，模瓣的顶部端面的外缘设有外锥锥面，外锥锥面与内锥锥面相匹配；在冲压上模下行到位时，外锥锥面与内锥锥面的相互接触正好使各模瓣之间处于圆周闭合状态。本实用新型用于螺杆的冷镦成型，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦模具，具体涉及一种螺杆冷镦模具。

背景技术

目前，冷镦成型的螺杆零件还往往需要进行螺纹的机加工，工序多，生产效率低，如果直接采用冷镦模具对螺杆零件的螺纹进行冷镦成型，那么冷镦模具的结构会较为复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于螺杆的冷镦成型，结构简单的螺杆冷镦模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

螺杆冷镦模具，包括冲压上模和固定下模，冲压上模作上下活动设置，其特征在于：冲压上模具有上模腔，冲压上模的底部端面的外缘周边设有内锥锥面，固定下模包括下模座和模瓣组合体，下模座固定安装，模瓣组合体由若干独立的模瓣组合而成，模瓣的侧面设有弹簧孔，弹簧孔内放置弹簧，弹簧使各模瓣之间呈圆周张开状态，在压缩弹簧使各模瓣处于圆周闭合状态时，各模瓣的内孔之间共同围成成型螺杆螺纹部的下模腔，所述模瓣可径向活动设于下模座的顶部端面，模瓣的顶部端面的外缘设有外锥锥面，外锥锥面与内锥锥面相匹配；在冲压上模下行到位时，外锥锥面与内锥锥面的相互接触正好使各模瓣之间处于圆周闭合状态。

上述技术方案的螺杆冷镦模具，冷镦工作时，冲压上模的下移会使冲压上模的内锥锥面同时推动各模瓣的外锥锥面，使各模瓣一起向固定下模的中心靠拢，直至冲压上模下行到位，此时外锥锥面与内锥锥面的相互接触正好使各模瓣之间处于圆周闭合状态，下模腔完全成型，进而可直接冷镦成型出螺杆的螺纹部；而当冲压上模回位时，弹簧的回弹使各模瓣之间恢复圆周张开状态，接着在冷镦机后通顶杆的作用下，将冷镦成型的螺杆向上顶出下模腔，从而完成带螺纹的螺杆零件的冷镦成型制作，结构简单。

作为优选，所述模瓣组合体由三个相同形状的模瓣组合而成。

作为优选，所述下模座的顶部端面设有限位沉孔来对各模瓣之间的圆周张开程度进行限位，模瓣的底部端面位于限位沉孔内，模瓣的外圆设有导向槽，下模座的顶部端面设有导向片，导向片插入导向槽内对所述模瓣的径向活动进行导向。上述设计结构简单地实现了模瓣的张开控制和模瓣径向活动的导向，使冷镦工作得以顺利实现。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型所冷镦成型的螺杆外形图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的螺杆冷镦模具，包括冲压上模1和固定下模，冲压上模1作上下活动设置，冲压上模1具有上模腔2，冲压上模1的底部端面的外缘周边设有内锥锥面9，固定下模包括下模座8和模瓣组合体，下模座8固定安装，模瓣组合体由三个相同形状的模瓣4组合而成，模瓣4的侧面设有弹簧孔11，弹簧孔11内放置弹簧12，弹簧12使各模瓣4之间呈圆周张开状态，在压缩弹簧12使各模瓣4处于圆周闭合状态时，各模瓣4的内孔之间共同围成成型螺杆螺纹部的下模腔3，所述模瓣4可径向活动设于下模座8的顶部端面，下模座8的顶部端面设有限位沉孔7来对各模瓣4之间的圆周张开程度进行限位，模瓣4的底部端面位于限位沉孔7内，模瓣4的外圆设有导向槽5，下模座8的顶部端面固定安装导向片6，导向片6插入导向槽5内对所述模瓣4的径向活动进行导向，模瓣4的顶部端面的外缘设有外锥锥面10，外锥锥面10与内锥锥面9相匹配；在冲压上模1下行到位时，外锥锥面10与内锥锥面9的相互接触正好使各模瓣4之间处于圆周闭合状态。本实用新型所冷镦成型的螺杆零件的结构如图2所示。