[实用新型]一种门加工下料机构

说明书

本实用新型公开了一种门加工下料机构，包括底板、传送辊和传送带，所述底板的两端固定设置有支撑架，所述传送辊活动安装在连接板的内侧，所述连接板的端头处固定连接有侧板，且侧板的内侧活动安装有下料板，所述下料板的边侧通过活动轴和侧板相连，且活动轴的端头处缠绕有弹簧，所述底板的中间位置螺栓安装有固定盒，所述传送带活动套设在连接轴的外侧，且传送带的外表面固定安装有连接块，所述连接块外侧的固定盒上开设有通槽，且连接块的端头处固定安装有接料板，所述接料板的上端面开设有固定槽。该门加工下料机构，无需在人工的辅助下即可实现对门的下料，进而能够避免对操作人员造成安全威胁，同时也方便对下料之后门的平稳放置。

技术领域

本实用新型涉及门加工技术领域，具体为一种门加工下料机构。

背景技术

从木板制作成成品的门需要经过切割、打磨、刻印、刷漆等一系列操作，由于门的面积较大，因此在加工过程中需要耗费的时间也比较多，而由于门的重量较大，在门加工完成之后需要下料机构来实现传送整理的目，然而现有的下料机构在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

大多需要在人工的辅助才可完成下料操作，由于门本身较重，因此在下料的过程中位置偏移会对操作人员造成安全威胁，也不方便下料之后的门平稳放置，针对上述问题，急需在原有下料机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门加工下料机构，以解决上述背景技术提出大多需要在人工的辅助才可完成下料操作，由于门本身较重，因此在下料的过程中位置偏移会对操作人员造成安全威胁，也不方便下料之后的门平稳放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门加工下料机构，包括底板、传送辊和传送带，所述底板的两端固定设置有支撑架，且支撑架的顶部焊接有连接板，所述传送辊活动安装在连接板的内侧，且传送辊的上方放置有门体，所述连接板的端头处固定连接有侧板，且侧板的内侧活动安装有下料板，所述下料板的边侧通过活动轴和侧板相连，且活动轴的端头处缠绕有弹簧，所述底板的中间位置螺栓安装有固定盒，且固定盒的内部转动设置有连接轴，所述传送带活动套设在连接轴的外侧，且传送带的外表面固定安装有连接块，所述连接块外侧的固定盒上开设有通槽，且连接块的端头处固定安装有接料板，所述接料板的上端面开设有固定槽，且固定槽的内部嵌入安装有滚珠。

优选的，所述侧板和下料板均关于底板的竖轴线对称分布，且下料板和固定盒的最小间距小于接料板和固定盒的最大间距。

优选的，所述弹簧与侧板和活动轴均为固定连接，且下料板通过活动轴和侧板组成转动结构。

优选的，所述连接块通过通槽和固定盒组成滑动结构，且固定盒的截面为梯形结构。

优选的，所述接料板关于固定盒对称设置，且接料板和传送带相互垂直，并且2个接料板的运动方向相反。

优选的，所述固定槽呈向下凹陷的弧形结构，且滚珠在固定槽内均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门加工下料机构，无需在人工的辅助下即可实现对门的下料，进而能够避免对操作人员造成安全威胁，同时也方便对下料之后门的平稳放置；

1.通过传送辊的传送，在下料板受到重力之后会向下转动，进而起到一个自动下料的作用，而该下料机构呈对称分布，提升了下料的效率，并且通过弹簧的设置，在下料板不受力时能够自动恢复水平位置；

2.当门体的底部与接料板接触时，能够带动其向下滑动，同时带动另一侧的接料板上升，能够实现固定盒两侧接料板交替下料的目的，通过滚珠和固定槽的设置，方便对门体限位以及快速取出。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；