[实用新型]一种丙烯酰胺晶体制备用结晶系统

说明书

本实用新型公开了一种丙烯酰胺晶体制备用结晶系统，它涉及丙烯酰胺晶体制备技术领域。它的釜体的顶部设有进料管，釜体的底部设有出料管，釜体的外周设有夹套；釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上连接有U型搅拌片，U型搅拌片的底部与搅拌轴的底部连通，U型搅拌片的顶部与搅拌轴的侧边连通，搅拌轴顶部开口处与进水管连接，搅拌轴通过驱动电机驱动转动；釜体上通过螺纹安装口螺纹连接有取样管。本实用新型的优点在于：整个U型搅拌片和搅拌轴内均充斥有冷却水，U型搅拌片内部的冷却水可在各处对浓缩液进行降温处理，降温效果更好；取样管的取样点更多；出料管堵塞，可通过升温的冷却液进行冲洗，堵塞物得到清理，热产生的热量可得到充分利用。

技术领域

本实用新型涉及丙烯酰胺晶体制备技术领域，具体涉及一种丙烯酰胺晶体制备用结晶系统。

背景技术

丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于油气开采、造纸、水处理、矿物洗选、涂料、纺织、冶金、水泥增强剂、高吸水性树脂、黏合剂、皮革复鞣剂等领域。丙烯酰胺水溶液制备后会通过浓缩工序进行浓缩，浓缩后进入结晶釜进行结晶。

结晶釜接收浓缩来料，在结晶釜冷却结晶，开启装料结晶釜冷冻水进出口阀门，利用-9℃冷冻盐水，对结晶釜内的高浓度AM料液进行换热降温。料液随温度的下降，溶解度逐步降低，降温至结晶点温度时，料液内析出晶核；随时间和温度的下降，晶核逐渐成长，形成晶浆压入晶浆釜。

现有技术中，结晶釜内结晶时通过搅拌轴搅拌加快降温速度，加快结晶，但是，搅拌时搅拌轴搅拌也会有一定的热量产生，会一定程度上影响降温速度，只通过外部夹套的冷却液进行冷却，降温速度慢，另外，换热产生的热量未得到充分利用，造成能量浪费，出料管出料时容易造成管道堵塞，结晶过程中，需要取样观察结晶进程，现有技术中只能对同一位置进行取样。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种丙烯酰胺晶体制备用结晶系统，能够解决现有技术中存在的降温速度慢、换热产生的热量未得到充分利用、出料管出料时容易造成管道堵塞、只能对同一位置进行取样等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括釜体，所述釜体的顶部设有进料管，釜体的底部设有出料管，釜体的外周设有夹套，所述出料管穿过夹套设置，且出料管与夹套不连通，所述夹套的一侧下方设有冷却液进口，夹套的另一侧上方设有冷却液出口；

所述釜体内设有纵向安装的搅拌轴，搅拌轴伸于釜体内部，搅拌轴上连接有U型搅拌片，所述U型搅拌片与釜体底部的弧形弯曲度一致，U型搅拌片的底部与搅拌轴的底部连通，U型搅拌片的顶部与搅拌轴的侧边连通，所述搅拌轴的顶部设有开口，搅拌轴顶部开口处与进水管连接，搅拌轴通过驱动电机驱动转动，所述驱动电机安装在釜体侧边，驱动电机的输出轴通过同步带与搅拌轴连接；

所述釜体上通过螺纹安装口连接有取样管，所述取样管的横向管具有外螺纹结构，取样管与釜体通过螺纹旋接固定，取样管的横向管端部连接有纵向软管，纵向软管设于釜体内。

进一步的，所述进料管上安有流量计，釜体上设有温度感应装置。

进一步的，所述驱动电机的外部罩设有保护罩，保护罩的外侧设有开关门。

进一步的，所述夹套与出料管之间设有连通管。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、在搅拌轴上设置U型搅拌片，且将U型搅拌片与搅拌轴内部连通，经搅拌轴的顶部注入冷却水，冷却水可流入U型搅拌片中，整个U型搅拌片和搅拌轴内均充斥有冷却水，可对搅拌产生的热量进行降温，且U型搅拌片转动时，能够与各处的浓缩液接触，U型搅拌片内部的冷却水可在各处对浓缩液进行降温处理，结合夹套内的冷却液同时冷却，降温效果更好；

2、取样管与釜体为螺纹旋转连接，取样管转动可对釜体内多处进行取样，且由于螺纹作用，旋转时取样管可往釜体的内部移动，取样点更多；