[实用新型]夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置

说明书

夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置，涉及夹胶玻璃生产技术领域，特别是属于一种应用于夹胶玻璃铺膜流程中用于胶膜上所附带衬膜的分离、回收装置。其特征在于，包括连接在胶膜输送设备机架上的延伸机架，在延伸机架上安装有输膜辊以及与之联结的输膜减速电机，输膜辊的上方设置有衬膜回收辊，衬膜回收辊通过悬臂与胶膜输送设备机架连接；在悬臂与胶膜输送设备机架之间还设置有气缸，所述的气缸的伸出端通过摆尾支架与悬臂连接，气缸尾端铰接于胶膜输送设备机架上，其中，输膜辊与衬膜回收辊接触连接。本实用新型无需人工撕除衬膜，不仅减轻了劳动强度，节省人力物力，还具有回收的衬膜平整、洁净的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，特别是属于一种应用于夹胶玻璃铺膜流程中用于胶膜上所附带衬膜的分离、回收装置。

背景技术

夹胶玻璃在生产中会用到各种类型的中间胶膜，像TPU等胶膜附带有一层防氧化衬膜，这种衬膜在夹胶玻璃生产过程中，具体在铺膜工艺流程段内，是需要去除掉的。

目前，通常是在裁切好胶膜后，手工撕掉胶膜上附带的防氧化衬膜，不仅耗费工时，而且这种通过手工撕除衬膜的方式，还容易引起胶膜变形的问题。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置，以解决人工撕膜所存在的费时费力的问题，达到连续作业、工作效率高的目的。

本实用新型所提供的夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置，其特征在于，包括连接在胶膜输送设备机架上的延伸机架，在延伸机架上安装有输膜辊以及与之联结的输膜减速电机，输膜辊的上方设置有衬膜回收辊，衬膜回收辊通过悬臂与胶膜输送设备机架连接；在悬臂与胶膜输送设备机架之间还设置有气缸，所述的气缸的伸出端通过摆尾支架与悬臂连接，气缸尾端铰接于胶膜输送设备机架上，其中，输膜辊与衬膜回收辊接触连接。

进一步的，衬膜回收辊通过轴承座安装在悬臂的一端，所述的悬臂的另一端通过轴承座安装在胶膜输送设备机架上。

进一步的，衬膜回收辊的辊筒直径大于输膜辊的辊筒直径。

本实用新型所提供的夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置，改变了传统方式下工业现场人工操作方式，在胶膜输送设备上增加衬膜回收设计，自胶膜卷筒出来的附有衬膜的胶膜，绕经胶膜输送设备的导向辊后，穿过输膜辊与衬膜回收辊的接触位置后，分离胶膜本体以及胶膜本体上的衬膜，胶膜本体绕经输膜辊送至夹胶玻璃合片台进行后续生产工序的作业；衬膜绕经衬膜回收辊后，于衬膜端部固定在衬膜回收辊上，当输膜辊转动时，衬膜回收辊即可在输膜辊的反作用下转动，实现衬膜与胶膜本体的分离以及回收。因此，本实用新型无需人工撕除衬膜，不仅减轻了劳动强度，节省人力物力，还具有回收的衬膜平整、洁净的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型应用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型 A处的局部放大图；

图3为本实用新型悬臂的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所提供的夹胶玻璃生产线衬膜分离及回收装置，包括延伸机架1、输膜辊2以及驱动输膜辊的输膜辊减速电机3、衬膜回收辊4、气缸5、悬臂6。延伸机架焊接在胶膜输送设备机架7上，输膜辊以及输膜减速电机安装在延伸机架上，输膜辊的上方活动设置衬膜回收辊，衬膜回收辊通过悬臂与胶膜输送设备机架连接，具体地，衬膜回收辊通过轴承座8安装在悬臂的一端，悬臂的另一端通过轴承座安装在胶膜输送设备机架上。此外，在悬臂与胶膜输送设备机架之间设置气缸，气缸的伸出端通过摆尾支架9与悬臂连接，气缸的尾端铰接于胶膜输送设备机架上，特别的是，输膜辊与衬膜回收辊接触连接；且衬膜回收辊的辊筒直径大于输膜辊的辊筒直径，在输膜辊转动的同时，输膜辊给衬膜一个反作用力，并驱使其旋转。

在本实用新型的具体应用过程中，自胶膜卷筒出来的附有衬膜11的胶膜10，绕经胶膜输送设备的导向辊12后，穿过输膜辊与衬膜回收辊的接触位置后，分离胶膜本体以及胶膜本体上的衬膜，胶膜本体绕经输膜辊送至夹胶玻璃合片台13进行后续生产工序的作业；衬膜绕经衬膜回收辊后，于衬膜端部固定在衬膜回收辊上，当输膜辊转动时，衬膜回收辊即可在输膜辊的反作用下转动，实现衬膜与胶膜本体的分离以及回收。