[实用新型]一种小圆圈绕线机的绕线盘组件

说明书

一种小圆圈绕线机的绕线盘组件，涉及到绕线机技术领域，解决现有绕线机在绕线后取线困难的技术不足，采用的技术方案包括有：绕线头、转盘机构，以及驱动机构；绕线头上设有线材卡夹机构以及张紧机构；张紧机构包括有活动弹片和张紧限位组件；活动弹片与绕线头铰接，活动弹片与绕线头间设有压缩弹簧；张紧限位组件包括卡位滑块和卡位滑块驱动器，绕线头上设有卡位滑块缺口，卡位滑块缺口位于活动弹片的活动端。本实用新型的活动弹片与张紧限位组件在绕线前后可对绕线直径进行调整，当绕线后对活动弹片施加外力时可促使活动弹片向内收回，使绕线完成后的线圈与绕线头之间产生一定空隙，有利于取线，方便了操作，提高了生产效率，增加了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及到绕线机技术领域，更具体的涉及一种小圆圈绕线机的绕线盘组件。

背景技术

圆圈绕线机在线材盘绕领域内的使用越来越广泛，绕线机使用的普及，方便了对各种电线电缆的盘绕与整理，极大地节约了线材盘绕的时间，减少了工人劳动的强度，提高了线材整理的工作效率，增加了企业效益。目前，大多数的绕线机只是对线材进行大直径的盘绕，在实际生产生活中，有时还需要对线材进行小直径的圆圈盘绕，例如对一种用在园艺工作中的扎丝进行盘绕时，需要将扎丝盘绕成直径较小的扎丝盘，虽然有些小圆圈绕线机的绕线盘组件能够实现小直径的扎丝盘绕，但绕线头的直径在绕线前后不能进行调节，盘绕后的扎丝盘紧箍在绕线头上，导致扎丝盘对绕线头的内向力过大，难以将其取下，使用起来非常不便，在生产过程中需要耗费大量时间与精力去解决这种问题，不但影响了工作效率，还损害了企业的效益。因此，需要对现有的小圆圈绕线机的绕线盘组件进行改进。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有的小圆圈绕线机的绕线盘组件在绕线完成后，不能调节绕线头直径，绕线后的线圈紧箍在绕线头上，导致取线困难的技术的不足，而提出一种小圆圈绕线机的绕线盘组件。

为解决本实用新型所提出的技术不足，采用的技术方案为：

一种小圆圈绕线机的绕线盘组件，包括有绕线头、用于安装绕线头的转盘机构，以及用于驱动所述转盘机构转动的驱动机构；所述绕线头上设有用于卡夹线材首端部的线材卡夹机构，以及用于在线材缠绕在绕线头上时保持张紧的张紧机构；所述张紧机构包括有至少一个的纵向设于所述绕线头上的活动弹片，以及用于在绕线过程中推动活动弹片使活动弹片保持撑开状态的张紧限位组件；活动弹片的连接端与绕线头铰接，活动弹片的活动端与绕线头之间设有用于弹性驱动活动弹片自动向外撑开的压缩弹簧；张紧限位组件包括用于推动所述活动弹片活动端的卡位滑块以及用于驱动所述卡位滑块伸缩的卡位滑块驱动器，所述绕线头上设有用于供所述卡位滑块伸出的卡位滑块缺口，所述的卡位滑块缺口位于所述活动弹片的活动端。

所述的绕线头包括有绕线下限位和设于所述绕线下限位上方的绕线柱。

所述的绕线下限位上设有用来按压所述活动弹片活动端部的弹片按压槽；所述的弹片按压槽的内端部设有用来限位活动弹片活动端部向外撑开距离的活动弹片限位口，所述活动弹片的活动端部处于所述的活动弹片限位口内；所述的活动弹片限位口与卡位滑块缺口为同一个开口。

所述的绕线柱上对称设有两个活动弹片槽位，所述活动弹片槽位的顶部设有活动弹片安装孔位，活动弹片槽位的中部设有弹簧固定位；所述活动弹片的顶部设有连接轴孔位，所述的连接轴孔位内活动设有连接轴，活动弹片的内表面设有弹簧卡位。

所述的线材卡夹机构包括有卡夹滑块以及用于驱动所述卡夹滑块伸缩的卡夹滑块驱动器，所述绕线头内设有用于供线材首端部穿入的穿线通道以及用于供所述卡夹滑块伸入的避空滑槽，所述的避空滑槽与穿线通道相连通。

所述的卡夹滑块包括有下方与所述卡夹滑块驱动器连接的基板，所述的基板的上方设有卡夹柱，所述卡夹柱的顶面与所述的避空滑槽的内顶面活动接触。

所述的卡位滑块安装在卡夹滑块的两侧，所述卡夹滑块驱动器与卡位滑块驱动器为同一驱动器，卡夹滑块驱动器设置在所述的转盘机构内。