[实用新型]一种轧辊精准调整装置

说明书

本实用新型提供一种轧辊精准调整装置，其结构包括：轧辊座、线性滑轨、伺服电机、减速机、丝杠及联轴器；其中，轧辊座上安装有线性滑轨，轧辊座与机架采用丝杠螺母机构，伺服电机配合减速机作为驱动，减速机与丝杠采用联轴器连接；考虑实际安装维修的方便性，水平轧辊精准调整机构的伺服电机安装到机架外部，采用滚子链与丝杠连接传动。本实用新型的结构简单，便于安装，与现有技术相比，可达到0.05mm的调整精度，并实现同步调整，极大的提高了产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及各类轧制钢管、轧制线缆的轧机，具体涉及一种轧辊精准调整装置。

背景技术

目前，常用的轧机普遍采用多组竖直轧辊和水平轧辊，经多道轧制工序，产品才能达到设计尺寸以及设计性能，在实际生产中需要生产多种型号规格的产品，为了提高生产效率，轧辊上设计有多种产品的成型孔。在现有设备生产中需要生产另一种规格型号的产品时，轧辊需要手动或者电机驱动，移动轧辊，使所需成型孔到达指定生产作业位置。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于：提供一种轧辊精准调整机构，其能够根据生产需要全自动、高精度、高效率的同步调整多组轧辊到达到达指定作业位置，保证产品质量和生产效率；以解决现有设备存在轧辊调整后误差大，调整耗时长的缺点，产品质量良莠不齐的缺点。

为实现上述目的，解决现有设备存在的不足，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种轧辊精准调整装置，其结构包括：支撑座Ⅰ、丝杠、支撑座Ⅱ、联轴器、电机支架、伺服电机及减速机；其中，丝杠通过支撑座Ⅰ固定在机架上，丝杠另一端通过支撑座Ⅱ与联轴器进行连接，联轴器另一端连接减速机，伺服电机配合减速机作为驱动。

考虑实际安装维修的方便性，水平轧辊精准调整机构的伺服电机与减速机安装到机架外部，采用链条与丝杠连接传动，其中支撑座Ⅱ外设置有链轮，减速机设置于电机支架内侧，电机支架外侧同样设置有链轮，且与减速机进行连接；通过链条将减速机与支撑座Ⅱ进行连接。

所述联轴器选用梅花型弹性联轴器。

本实用新型的有益效果是：结构简单，便于安装，与现有技术相比，可达到0.05mm的调整精度，并实现同步调整，极大的提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1是轧辊精准调整装置结构示意图；

图2是水平轧辊精准调整装置的结构示意图；

图3是轧辊精准调整装置安装示意图；

图中：1、支撑座Ⅰ；2、丝杠；3、支撑座Ⅱ；4、联轴器；5、电机支架；6、减速机；7、伺服电机；8、链轮；9、链条。

具体实施方式

如图1、3所示，本实用新型提供一种轧辊精准调整装置，其结构包括：支撑座Ⅰ1、丝杠2、支撑座Ⅱ3、联轴器4、电机支架5、伺服电机7及减速机6；其中，丝杠2通过支撑座Ⅰ1固定在机架上，丝杠2另一端通过支撑座Ⅱ3与联轴器4进行连接，联轴器4另一端连接减速机6，伺服电机7配合减速机6作为驱动，减速机6通过电机支架背向进行固定。

考虑实际安装维修的方便性，水平轧辊精准调整机构的伺服电机7与减速机6安装到机架外部，采用链条9与丝杠2连接传动，其中支撑座Ⅱ3外设置有链轮8，减速机6设置于电机支架5内侧，电机支架5外侧同样设置有链轮8，且与减速机6进行连接；通过链条9将减速机6与支撑座Ⅱ3进行连接，如图2所示。