[实用新型]多重面团气泡去除设备

说明书

本实用新型公开一种多重面团气泡去除设备，设置有投料口和排料口，该投料口与排料口之间依次设置有挤压去除装置和穿刺去除装置，该挤压去除装置通过挤压去除通过投料口投入的面团内部的气泡，所述挤压去除装置的进料斗与投料口连通，出料口经穿刺去除装置连通所述排料口，所述穿刺去除装置通过穿刺去除出料口排出的面带内部的气泡。通过挤压的方式将面团中的大气泡挤破，同时将面团挤压成面带，再以穿刺的方式将面带中较大的气泡刺破，排出气泡中的气体，使面带内部更加均匀，有效地减少了面带中的气泡数量，避免对面点的后续工序产生影响。

技术领域

本实用新型涉及制作面团用的混合机械设备领域，特别是涉及一种多重面团气泡去除设备。

背景技术

面点制作首先要和面，在和面的过程中需要向面粉中加入适量的酵母，然后加入向面粉中加入适量的水进行搅拌形成面团，在通过压面机等设备将面团挤压成面片，以便进行切割。在搅拌过程中会在面团内部形成许多气泡，这些气泡大小不一，而且分布位置不定，使面团内部不均匀，这对于面点的后续制作工序会产生影响。为了去除这些气泡，现有技术通常是采用人工反复地对面团进行揉搓，从而将面团内部的气泡挤破。

这种方式去除气泡的方式不仅速度慢、成本高，不适合大规模的机械化生成，而且只能挤破一些较大的气泡，而较小的气泡仍然会残留在面团内部，而由于面团中加油酵母，酵母在发酵过程中会产生二氧化碳，这些二氧化碳进入这些小气泡中后会使这些小气泡膨胀变大，重新形成新的大气泡。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种多重面团气泡去除设备，采用不同的设备将面团内的大气泡、小气泡去除，减少面带中的气泡数量，避免影响面点的后续制作工序。

技术方案如下：

一种多重面团气泡去除设备，设置有投料口和排料口，在第一种可实现方式中，该投料口与排料口之间依次设置有挤压去除装置和穿刺去除装置，该挤压去除装置通过挤压去除通过投料口投入的面团内部的气泡，所述挤压去除装置的进料斗与投料口连通，出料口经穿刺去除装置连通所述排料口，所述穿刺去除装置通过穿刺去除出料口排出的面带内部的气泡。

结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述穿刺去除装置包括传送带、面带探测机构和穿刺机构，该传送带的两端分别连通所述出料口和排料口，所述面带探测机构和穿刺机构沿面带的传送方向依次设置在传送带的正上方，所述面带探测机构用于探测面带内部的气泡分布情况，所述穿刺机构用于根据气泡分布情况去除面带内的气泡。

结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，所述穿刺机构包括驱动模组、穿刺针和安装座，该驱动模组通过安装座横跨在所述传送带上方，所述穿刺针安装在驱动模组的滑座上，所述驱动模组根据面带探测机构探测到的气泡分布情况，驱动所述穿刺针移动至气泡上方进行穿刺。

结合第三种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述穿刺针包括针头、伺服推杆和安装架，该针头与伺服推杆的推杆连接，所述伺服推杆通过安装架安装在所述滑座上。

结合第四种可实现方式，在第五种可实现方式中，所述推杆的顶端设置有夹持机构，所述针头通过夹持机构与推杆可拆卸连接。

结合第二至五种可实现方式中的任意一种，在第六种可实现方式中，所述挤压去除装置包括面团探测机构和压面机构，该面团探测机构用于探测面团内部的气泡分布情况，且设置在所述进料斗处，所述压面机构设置在进料斗和出料口之间，所述压面机构设置有压力调节机构。

结合第六种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述面团探测机构和面带探测机构均包括超声波探测器。

结合第七种可实现方式，在第八种可实现方式中，所述超声波探测器的探头并排设置有多个超声波换能器，所有超声波换能器分别通过结构一致的信号通道与超声波探测器的探测终端信号连接。