[实用新型]一种可降噪的钢板切割设备

说明书

本实用新型属于钢板切割领域，具体涉及一种可降噪的钢板切割设备，包括降噪箱，所述降噪箱的下端焊接有底板，所述降噪箱的下端内侧设置有减震板，所述减震板的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端开设有落刀槽，所述支撑板的上端焊接有侧板，所述侧板内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的上端滑动连接有导向板，所述降噪箱的内侧壁焊接有导轨，所述导轨的外侧滑动套接有切割总成。本装置通过在降噪箱的下端内侧焊接减震板，减震板的上端焊接支撑板，在箱盖下端焊接降噪板，在降噪箱前端内壁焊接消音板，能够对钢板切割过程中所产生的噪音进行有效的阻挡和消除，降低了噪音的污染，避免工人耳膜的损伤，保证了工人的身体健康，降噪性能好。

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种可降噪的钢板切割设备。

背景技术

钢板切割是指利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

现有技术中，钢板切割设备降噪效果较差，极大地影响到了工作人员的身体健康以及工作状态，钢板切割过程中，钢板切割出冷却速度慢，容易造成钢板切割出产生形变，同时切割总成高温易损坏，产生安全隐患。因此，需要对现有技术技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降噪的钢板切割设备，解决了钢板切割设备降噪效果较差的问题，还解决了钢板切割处冷却速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降噪的钢板切割设备，包括降噪箱，所述降噪箱的下端焊接有底板，所述降噪箱的下端内侧设置有减震板，所述减震板的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端开设有落刀槽，所述支撑板的上端焊接有侧板，所述侧板内通过螺纹连接有螺纹杆，所述支撑板的上端滑动连接有导向板，所述降噪箱的内侧壁焊接有导轨，所述导轨的外侧滑动套接有切割总成，所述降噪箱的左端固定套接有进水管，所述进水管的右端固定连接有水泵，所述水泵的右端设置有连管，所述连管的右端粘接有切割总成，所述连管的下端设置有喷头，所述降噪箱的前端开设有散热孔，所述降噪箱的前端内侧粘接有消音板，所述降噪箱的前端开设有出料槽，所述降噪箱的后端开设有进料槽，所述降噪箱的上端铰接有箱盖，所述箱盖的下端焊接有降噪板，所述箱盖的上端焊接有把手。

优选的，所述导向板的后端焊接有限位盖，所述限位盖内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端焊接有限位板，所述限位板的前端接触连接有导向板。

优选的，所述导向板的下端设置有梯形块，所述支撑板的上端开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有梯形块。

优选的，所述切割总成的上端通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的下端接触连接有导轨。

优选的，所述消音板内开设有安装孔，所述安装孔内设置有防尘网，所述安装孔的位置和散热孔的位置对应。

优选的，所述箱盖内开设有观察孔，所述观察孔内设置有透明板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在降噪箱的下端内侧焊接减震板，减震板的上端焊接支撑板，在箱盖下端焊接降噪板，在降噪箱前端内壁焊接消音板，能够对钢板切割过程中所产生的噪音进行有效的阻挡和消除，降低了噪音的污染，避免工人耳膜的损伤，保证了工人的身体健康，降噪性能好。

2、本实用新型通过在降噪箱左端固定套接进水管，进水管的右端设置水泵，水泵的右端设置连管，连管粘接在切割总成上，连管下端设置喷头，降噪箱前端开设散热孔，使得切割总成在对钢板进行切割时，喷头对切割点喷出冷却液进行降温，散热孔对降噪箱进行散热，避免降噪箱内温度过高，容易造成钢板切割出产生形变，同时，影响切割总成工作，产生安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；