[实用新型]一种毛毯浮毛烫剪翻面机构

说明书

本实用新型公开了一种毛毯浮毛烫剪翻面机构，包括机架，机架上由下往上逐一错层布置有进料辊、第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊、第四导料辊、第五导料辊和出料辊，进料辊的两端辊轴分别设置于机架上的一对滑槽内，其中一滑槽的旁侧设置有一与其长度方向相平行布置的推送气缸，推送气缸的气缸轴与其所对应滑槽内进料辊的辊轴相铰接。毛毯从进料辊下方迂回绕设，跟着毛毯的传送而转动，推送气缸一上一下推送着进料辊的一端，使进料辊在轴向上下摇摆，让运动着的毛毯顺着进料辊的辊面，并依托自身重力和传送动力，进行在宽度方向上的捋平，从而消除褶皱，让毛毯幅面平整传送，并在两次45°折弯之后，使其翻面效果更顺畅更平稳。

技术领域

本实用新型涉及毛毯生产设备技术领域，更具体地说是一种毛毯浮毛烫剪翻面机构。

背景技术

在毛毯成品烫剪浮毛工序中，烫剪设备每一次只能烫剪一面，烫剪另一面时需要断头翻布重接，所以效率比较低下。工厂里为了提升这道烫剪工序，选择一前一后布置两台同样的烫剪设备，并在两者之间增加一个毛毯翻面机构，让前者烫剪设备烫剪完一面后，中间经过翻面机构实现翻面，再紧接着进入后者烫剪设备烫剪另一面，如此毛毯烫剪效率得到了大大提升。

专利ZL201620968803.0就记载了上述提到的毛毯翻面机构，其包括包括机架，所述机架底部设有行走轮，所述机架的上部一侧设有一用于牵引毛毯的主动传动装置，所述机架上设有由低到高依次设有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，毛毯依次绕过四根导向辊，所述第一导向辊设于机架主动传动装置所在一侧的对侧，所述第二导向辊和第四导向辊在竖直方向的投影相互交叉，且与第三导向辊的夹角均为45°。通过本实用新型可以自动的将毛毯面反转，直接进行背面的烫剪，不再需要人工翻转，简单实用，可操作性高，可以大大提高毛毯烫剪生产中的效率，降低了工人的工作量。

理想当中需要保证两台烫剪设备与这台翻面设备三者运行频率要一致，才能保证大幅毛毯传送过程当中始终处于绷紧状态而不会发生褶皱，从而不影响烫剪工作的顺利进行。然而，实际当中这三台设备运行过程当中总会出现差速的情况的，前者出毯了后者没带走，如此就出现了毛毯耷拉堆积，绷紧状态被破坏，再跟进传送就会发生褶皱。如果差速出现在进入翻面设备前，由于翻面设备还要让毛毯经过两次45°折弯，如此这种褶皱的情况会越发严重，直接影响到后续那面的烫剪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种毛毯浮毛烫剪翻面机构，在毛毯进入前增加了一道捋平工序，消除褶皱，从而让毛毯幅面平整传送，两次45°折弯之后翻面效果更顺畅更平稳。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种毛毯浮毛烫剪翻面机构，包括一机架，所述机架上由下往上逐一错层布置有一进料辊、一第一导料辊、一第二导料辊、一第三导料辊、一第四导料辊、一第五导料辊和一出料辊，所述进料辊和出料辊平行分布于所述机架的两侧，所述第一导料辊平行分布于所述进料辊的正上方，所述第五导料辊平行分布于所述出料辊的斜下方，所述第四导料辊和第二导料辊呈45°上下交叉布置，所述第四导料辊和第二导料辊在竖直投影方向上位于所述第一导料辊和第五导料辊相隔的间距内，所述第三导料辊在竖直投影方向上垂直于所述第一导料辊和第五导料辊，且所述第三导料辊在竖直投影方向上位于所述第四导料辊和第二导料辊的旁侧，其特征在于，所述进料辊的两端辊轴分别设置于所述机架上的一对滑槽内，其中一所述滑槽的旁侧设置有一与其长度方向相平行布置的推送气缸，所述推送气缸的气缸轴与其所对应滑槽内所述进料辊的辊轴相铰接。

毛毯从进料辊下方迂回绕设，跟着毛毯的传送而转动，推送气缸一上一下推送着进料辊的一端，使进料辊在轴向上下摇摆，让运动着的毛毯顺着进料辊的辊面，并依托自身重力和传送动力，进行在宽度方向上的捋平，从而消除褶皱，让毛毯幅面平整传送，并在两次45°折弯之后，使其翻面效果更顺畅更平稳。