[实用新型]一种碎浆机转子

说明书

本实用新型公开了一种碎浆机转子，包括转盘本体，在转盘本体上绕周向均匀设有多个沿周向倾斜设置的载刀臂，所述载刀臂与转盘本体一体成型制作连接，在载刀臂的迎浆面上均设有主刀条，在间隔载刀臂的背浆面位置处设有沿周向倾斜设置的扰流条，所述扰流条与转盘本体为分体式焊接连接，所述扰流条与载刀臂的绕向方向相同；转盘本体使用一个磨具单独铸造，扰流条使用耐磨不锈钢板制作，然后将两者进行组焊，从而实现了一种磨具不同型号碎浆机转子的制作，缩短了制作周期，降低了铸造及加工成本较高，提高了成品率。

技术领域

本实用新型属于碎浆设备技术领域，特别涉及一种碎浆机转子。

背景技术

碎浆机传动主要由转子、筛板、精浆室、轴承室、主轴等组成，而转子又决定了碎浆机的碎浆效果，是整个设备中的主体单元，需要定期检测、维护，以及需要备用转子备件作为更换，以备急需。中国专利公告号CN205399060U，公开了一种转子、碎浆机及筛选机，主要包括转芯和若干个叶片，所述叶片包括若干个第一叶片和若干个第二叶片，所述第一叶片的长度大于所述第二叶片的长度，若干个所述第一叶片围绕所述转芯的外周沿周向均匀设置，若干个所述第二叶片围绕所述转芯的外周沿周向均匀布置。本实用新型所述的转子使得叶片产生的湍流扰动的覆盖面积增大，在应用于碎浆机和筛选机中，能够有效地提高筛板的通过能力，从而提高了设备的工作效率。

中国专利公告号CN205347867U，公开了一种中浓碎浆机节能型转子，包括刀盘主体、打浆叶片和撕碎叶片，打浆叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，打浆叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，撕碎叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，撕碎叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，每个所述撕碎叶片设置在相邻的打浆叶片之间，且所述打浆叶片和撕碎叶片间隔布置；所述打浆叶片和撕碎叶片沿径向的外边缘处于同一个圆周线上；撕碎叶片沿轴向的上边缘处设置有台阶齿状凸起，撕碎叶片的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片平滑连接的副页片。本实用新型能够在不提高设备的碎解电耗的同时，增加设备的碎解效率。

然而目前的转子结构为一种模型、一种型号对应一种转子本体，种类过多，且由于扰流条异形结构，一体式铸造困难，极易产生废品，导致铸造及加工成本较高，而且由于其铸造一体型结构，一旦出现缺陷，后期难以修整，极易影响设备交货期。

发明内容

本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种碎浆机转子；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种碎浆机转子，包括转盘本体，在转盘本体上绕周向均匀设有多个沿周向倾斜设置的载刀臂，所述载刀臂与转盘本体一体成型制作连接，在载刀臂的迎浆面上均设有主刀条，在间隔载刀臂的背浆面位置处设有沿周向倾斜设置的扰流条，所述扰流条与转盘本体为分体式焊接连接，所述扰流条与载刀臂的绕向方向相同。

优选的，在扰流条和主刀条的迎浆面上均堆焊有耐磨保护层。

优选的，沿径向自内向外方向上、沿垂直转盘本体向上方向上耐磨保护层的厚度均逐渐变厚。

优选的，在耐磨保护层上设有多个矩形镂空或者多个U型镂空。

优选的，矩形镂空或者U型镂空在径向方向上并排布置。

本实用新型所具有的有益效果为：（1）转盘本体3使用一个磨具单独铸造，扰流条4使用耐磨不锈钢板制作，然后将两者进行组焊，从而实现了一种磨具不同型号碎浆机转子的制作，缩短了制作周期，降低了铸造及加工成本较高，提高了成品率；

（2）在扰流条4和主刀条2的迎浆面上均堆焊有耐磨保护层5,7，并根据模拟计算根据磨损程度的不同来设置耐磨保护层5,7的厚度变化设置，整体耐磨性大大增强，提高了其使用寿命，降低了转子后期维护、更换频率，从而提高生产效率；

（3）在耐磨保护层5,7上设有多个矩形镂空6,8或者多个U型镂空，以更改浆料方向，形成微湍流，减缓大块物料的冲击速度、冲击力，降低扰流条4和主刀条2的磨损。