[实用新型]一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀

说明书

本实用新型公开了一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀，包括阀体，所述阀体的内部安装U型密封条，所述U型密封条的内侧设有闸板，所述阀体的中腔设有中腔密封圈，所述中腔密封圈的上方设有填料压盖，所述填料压盖的上方设有阀杆螺母，所述阀杆螺母的中心通过螺纹连接阀杆。该一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀，在中腔位置采用组合式成型骨架密封结构；其密封件与阀体接触部位因是静态密封，固采用全橡胶接触面，以提高密封效果及可靠性；新型组合式成型骨架中腔密封结构具有显著的密封性能高，可靠性强，操作扭矩低的特征，且保养量大幅降低，保养周期大幅延长，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀。

背景技术

伴随着科技发展及社会进步，各种高性能、紧凑型管道控制系统越来越多的应用于市政给排水、石油化工、高铁机车等结构空间小、性能要求高的场合。由于安装空间的限制，传统闸阀、截止阀等往往因为结构长度太长而无法安装在狭窄空间内。因此结构紧凑的刀闸阀在这些领域得到了广泛应用。刀闸阀闸板具有薄板结构性质，具有一定的切断能力，因此含有长纤维或类似特性的介质管道系统广泛采用刀闸阀，以便阀门全关位置可以彻底截断纤维，实现阀门完全关闭。

现市面上绝大多数刀闸阀中腔密封圈均采用成型填料或盘根进行中腔位置密封，但是由于材料特性，必须采用多组成型填料，或多圈盘根才能实现密封，且阀门完全密封后中腔位置往往因为填料压盖压的过紧而导致操作扭矩过大，典型的结果呈两种：一种是降低操作扭矩，但阀门只能承受很低的压力，阀门只能在超低压下工作，另一种情况，阀门可以在高压下运行，但操作扭矩成倍增加，操作异常不便，尤其对于自控阀门，必须选择较大功率的驱动机构，存在了成本较高且性能较低的问题，且因材料较差的弹性特性，很容易出现外漏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀，解决了现有市面上的绝大多数刀闸阀中腔密封性能差的问题。普通刀闸阀中腔密封圈均采用成型填料或盘根进行中腔位置密封，但是由于材料特性所限，必须采用多组成型填料，或多圈盘根才能实现密封，且阀门完全密封后中腔位置往往因为填料压盖压的过紧而导致操作扭矩过大，典型的结果呈两种：一种是降低操作扭矩，但阀门只能承受很低的压力，阀门只能在超低压下工作，另一种情况，阀门可以在高压下运行，但操作扭矩成倍增加，操作异常不便，尤其对于自控阀门，必须选择较大功率的驱动机构，存在成本较高且性能较低的问题，且因普通填料或盘根较差的材料弹性特性，很容易出现外漏的情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀，包括阀体、所述阀体的内部安装U型密封条，所述U型密封条的内侧设有闸板，所述阀体的中腔设有中腔密封圈，所述中腔密封圈的上方设有填料压盖，所述填料压盖的上方设有阀杆螺母，所述阀杆螺母的中心通过螺纹连接阀杆，所述阀杆的顶部固定连接阀杆下盖板，所述阀杆下盖板的顶部设有阀杆上盖板，所述阀杆的顶部通过套接的方式连接阀杆导向套。

优选的，所述阀体的顶部固定连接立柱，所述立柱呈对称分布形式。

优选的，所述阀杆的顶部固定连接手轮，所述手轮的外部设有防滑条纹。

优选的，所述中腔密封圈的内部设有自润滑摩擦片，所述自润滑摩擦片呈对称分布形式。

优选的，所述中腔密封圈的顶部设有中腔闸板导向条，所述中腔闸板导向条的顶部紧贴填料压盖。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种设有组合式中腔密封圈的刀闸阀。具备以下有益效果：