[实用新型]金属粉末涂料包覆设备

说明书

本实用新型属于粉末喷涂技术领域，具体涉及一种金属粉末涂料包覆设备，包括：包覆腔体，位于分别设置在包覆腔体内且上下设置的喷液组件、喷粉组件；其中所述喷液组件适于喷出金属粉包覆液；所述喷粉组件适于向上喷出粉末基料；以及所述金属粉包覆液适于与粉末基料混合碰撞，并粘连在一起，形成包覆的金属粉末涂料。这样，对金属颜料的包覆会缓解金属颜料不带电的缺陷；与粉末基料混合碰撞，粘连在一起，可以保持金属颜料与粉末基料的几何形状相近，从而解决了金属粉末涂料在静电喷涂时出现的涂装问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体涉及一种金属粉末涂料包覆设备。

背景技术

近年来，金属颜料的技术发展很快，用于金属粉末涂料的金属颜料，很多都进行了相应的包覆，无论是无机包覆还是有机包覆，都在不同程度上缓解了金属颜料不带电的缺陷。在高压静电喷涂的过程中，喷枪与基材的距离是变化不定的，距离的不同使粉体荷电能力差异很大，在静电场中，容易荷电的粉体会优先荷电，不容易荷电的金属颜料随着荷电环境的变化出现很大的荷电差异，导致金属粉上粉非常不均匀。带电性的差异是造成金属粉涂装上粉率差异这个最大困难的直接原因。

另一个影响金属粉涂装的大问题是金属颜料与涂料粉体的几何形状不一样。呈片状的金属颜料和呈无定型的涂料粉体对静电的反应不一样，在气流的作用下受影响的差别更大，又分别具有不同的运行轨迹。比如，在近距离气流较大时和远距离气流较小时，金属颜料被吹到工件附近的量与粉体的比例是不同的，不难解释，工件边沿和中间以及背面的金属颜料比例会有较大不同，呈现不同的表面效果。

因此，金属颜料的带电性和几何形状与涂料粉体的差异，是造成静电喷涂的涂装问题的根本原因。但目前还没有相应的包覆设备，能够使金属颜料在包覆后，同时产生以下效果：金属颜料的带电性与粉体的带电性能接近；金属颜料与涂料粉体的几何形状保持相近。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属粉末涂料包覆设备，以通过喷液组件喷出金属粉包覆液，通过喷粉组件向上喷出粉末基料，使金属粉包覆液与粉末基料粘连，形成包覆的金属粉末涂料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属粉末涂料包覆设备，包括：包覆腔体，位于分别设置在包覆腔体内且上下设置的喷液组件、喷粉组件；其中所述喷液组件适于喷出金属粉包覆液；所述喷粉组件适于向上喷出粉末基料；以及所述金属粉包覆液适于与粉末基料混合碰撞，并粘连在一起，在下落过程中形成包覆的金属粉末涂料。

进一步，所述喷液组件包括：从外侧伸入包覆腔体内的喷枪支架、位于喷枪支架内端部的旋杯喷枪、位于喷枪支架外端部的油泵；所述油泵适于通过液体管道与旋杯喷枪连通，以向旋杯喷枪输送金属粉包覆液；以及所述旋杯喷枪的喷嘴朝侧面设置，以平面状向四周喷出金属粉包覆液，并形成向下散落的雾滴状。

进一步，所述旋杯喷枪还通过气体管道与包覆腔体外侧的气源，以在喷出金属粉包覆液的同时夹带压缩气体。

进一步，所述喷粉组件包括：位于包覆腔体内的若干喷粉管、与各喷粉管对应连接的文丘里泵；所述包覆腔体底部还设有流化腔体，底部通入压力空气穿透流化挡板后使上面的粉末涂料形成“流化状态”，一种粉体被向上的气流悬浮在空气中的状态。以及所述文丘里泵的另一端连接流化腔体，以向喷粉管输送流化的粉末基料。

进一步，所述喷粉组件还包括：位于包覆腔体内的粉末导流圈体；所述粉末导流圈体呈杯状体，多根喷粉管均匀安装在粉末导流圈体的外侧，以向上喷出粉末基料。

进一步，所述杯状体的两端大、中部小，以使其周侧面呈现凹弧面；所述喷粉管安装在凹弧面的下端，以适于喷出的粉末基料沿凹弧面运动，并从凹弧面的上端发散流出。

进一步，所述金属粉末涂料包覆设备还包括位于包覆腔体与流化腔体之间的热风管；所述热风管开设有若干向上的出风口，以向包覆腔体内通入热气流。