[实用新型]一种自动化锯切、端铣设备

说明书

本实用新型涉及液压模具设备技术领域，且公开了一种自动化锯切、端铣设备，包括上料区、加工区和出料区，所述上料区包括上料台、型材夹紧装置、送料机械手和定位装置，所述上料台包括同步带转台A、型材挡板、上料底座和送料架，所述上料底座由铝型材和连接件组装而成，所述上料底座的一侧与型材挡板焊接，所述上料底座的另一侧通过地脚A1与送料架固定焊接。该种自动化锯切、端铣设备，通过设置上料区和出料区，在上料区通过上料台同时装入多根原料，并通过夹紧辊筒、托料辊筒和调节辊筒对原料进行固定，并在出料区设置输送机构、拉料机构和出料台将加工完成后的型材取出，进而实现自动化上料和出料，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及液压模具设备技术领域，具体为一种自动化锯切、端铣设备。

背景技术

锯铣是两道在铝合金型材加工的过程中常用到的工序，一般通过锯床和铣床完成。

现有的锯铣过程为，首先将铝合金型材在锯床上锯出两个九十度的端面，然后转移到铣床上进行端面铣削，需要经过两个工序，加工较为麻烦，且现有的加工过程自动化程度较低，需要依靠工人不断进行上料、卸料和中途转运，效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化锯切、端铣设备，具备锯切和端面铣削结合实现一体化加工简化加工过程、自动化上料和出料结构能够替代工人进行操作提高生产效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述锯切和端面铣削结合实现一体化加工简化加工过程、自动化上料和出料结构能够替代工人进行操作提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化锯切、端铣设备，包括上料区、加工区和出料区，所述上料区包括上料台、型材夹紧装置、送料机械手和定位装置，所述上料台包括同步带转台A、型材挡板、上料底座和送料架，所述上料底座由铝型材和连接件组装而成，所述上料底座的一侧与型材挡板焊接，所述上料底座的另一侧通过地脚A1与送料架固定焊接，所述同步带转台A的底部与上料底座的顶部通过支架A1固定连接，所述型材夹紧装置固定安装送料架的顶部且位于同步带转台A的下方位置处，所述型材夹紧装置共五组，所述送料架的侧面固定安装有直线导轨副A1，所述直线导轨副A1的顶面活动套接有底座 A，所述直线导轨副A1还包括滑块，所述滑块与底座A的侧面固定连接，所述底座A和送料架的底部安装有气缸A1，所述底座A的顶面设有直线导轨副 A2，所述直线导轨副A2的顶面活动安装有辊筒A1，所述底座A的顶部且位于辊筒A1之间的位置处固定安装有辊筒A3，所述底座A的顶部且位于辊筒A1 和辊筒A3之间的位置处设有辊筒A2和型材托起装置，所述辊筒A2的数量为两个，两个所述辊筒A2的轴心重合，所述辊筒A2的内部螺纹套接有螺杆A1，夹料机械手的数量为两个，两个夹料机械手均包括下爪和上爪，所述下爪固定设置，所述上爪的一端与气缸A4固定连接，所述夹料机械手与Y轴滑座A通过连接杆固定连接；

所述出料区包括输送辊筒机构、拉料机构和出料台，所述输送辊筒机构包括输送辊、支撑架、支撑型材和出料底座，所述出料底座的后侧与支撑型材的底部固定连接，所述支撑型材的顶部与支撑架固定连接，所述支撑架的顶部与输送辊活动连接，所述输送辊的数量大于两个，相邻所述输送辊之间的距离不相同，所述出料底座靠近加工区的一侧通过连接座与送料装置固定连接，所述输送辊之间通过链轮C1和链条C1连接，所述输送辊与输送带之间通过链轮C2和链条C2传动连接，所述拉料机构位于输送辊筒机构的上方位置处，所述拉料机构包括型材和支撑座C，所述支撑座C通过沿输送辊轴向的直线导轨C1与出料台连接，所述型材的两端分别与两个气缸C固定连接，所述出料台包括九个同步带转台C，所述同步带转台C的表面设有防滑纹，每个所述同步带转台C将带轮固定在型材的前后侧，所述型材的单侧各固定安装有长板，所述长板通过直线导轨C1与拉料机构相连。