[实用新型]一种导线连接片冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种导线连接片冲压装置，包括底座、机架、机身和液压缸铆接压头，在所述底座的两侧连接有机架，在所述机架上安装有机身，在所述机身的顶部安装有液压缸，上端通过支架安装有送料盘，所述液压缸的输出端连接有铆接压头，在所述底座上设有U形凸块和连接片导向槽，所述U形凸块位于铆接压头的正下方，在所述液压气缸上连接有脚踏开关。本实用新型具有结构简单、使用方便，压装迅速，省时省力，实现了自动送料、自动压装，节约了人工，提高了生产效率，保证了产品质量，降低了废料率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接装置，特别是一种用于导线与连接片的冲压装置。

背景技术

目前，汽车线束与金属端子在铆接过程中，使用现有冲压机使用目测对准的方式，不但效率低下，人为因素太大，铆接位置容易出现偏离，会操作失误，从而产生锐利边缘，线芯与金属片连接处不平整，影响铆接质量，成品率较低，更是易出现偏离的问题，导致连接不牢靠，使用过程中导致金属线与金属片脱离的现象，采用人员手动移动工件，效率低、劳动强度大，且人工移动定位灵活性、精度较差，容易造成工件偏移影响铆接质量，稳定性较差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、使用方便，连接牢靠，生产效率高的导线连接片冲压装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种导线连接片冲压装置，其特征在于：包括底座、机架、机身和液压缸铆接压头，在所述底座的两侧连接有机架，在所述机架上安装有机身，在所述机身的顶部安装有液压缸铆接压头，上端通过支架安装有送料盘，所述液压缸铆接压头的输出端连接有铆接压头，在所述底座上设有U形凸块和连接片导向槽，所述U形凸块位于铆接压头的正下方，在所述液压缸铆接压头上连接有脚踏开关。

本实用新型的进一步改进在于：在所述机架的进料端设有物料导向环。

本实用新型的进一步改进在于：所述铆接压头为“几”字形压头，在所述铆接压头的顶部下端面设有压尖，通过压尖使连接片的左片与右片冲压后更加紧和。

本实用新型的进一步改进在于：在所述铆接压头前端连接有切刀，所述切刀将连接片从连接片盘上切断。

本实用新型的进一步改进在于：在所述液压缸铆接压的一侧连接有联动推板，所述底座上固定连接有槽板安装座，在所述槽板安装座上安装有导向槽板，外侧连接有弹簧拉杆，所述导向槽板的上端与槽板安装座可活动连接，在所述导向槽板上开有导向槽，所述联动推板的外端活动连接在导向槽板内，在所述联动推板的上连接有第一回力弹簧和第二回力弹簧的一端，所述第一回力弹簧的另一端连接在弹簧拉杆上，所述第二回力弹簧的另一端连接在拨动杆上，所述拨动杆的中部通过螺杆活动连接在槽板安装座下端，所述拨动杆以螺杆为中心，在所述第二回力弹簧的作用下，实现推拉连接片的动作。

本实用新型与现有技术相比具有的优点为：

结构简单、使用方便，压装迅速，省时省力，实现了自动送料，自动压装，节约了人工，提高了生产效率，保证了产品质量，降低了废料率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-底座、2-机架、3-机身、4-液压缸铆接压、5-送料盘、6-铆接压头、7-U形凸块、8-连接片导向槽、6-1-压尖、9-物料导向环、10-切刀、11-联动推板、11-1-槽板安装座、11-2-导向槽板、11-3-导向槽、11-4-弹簧拉杆、11-5-第一回力弹簧、11-6-第二回力弹簧、11-7-拨动杆。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。