[实用新型]一种挤塑机原料烘干装置

说明书

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机原料烘干装置，解决现有技术中存在挤塑工作时，容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费的缺点，包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器，所述装置主体设置在支撑平台的顶端，且装置主体的内部设置有搅拌机构，烘干效率高，所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管，所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体，且第二壳体的内部安装有风扇，所述支撑平台的一侧设置有净化结构，蛇形管的两端分别与挤塑料筒和净化结构连接，可以对挤塑料筒排出的气体进行回收利用，减少热量浪费，同时可以对排出的气体进行净化，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种挤塑机原料烘干装置。

背景技术

挤塑机是一种生产塑料产品的重要加工设备，挤塑过程中中，若空气较潮湿，可能导致原料含水量较大，所以需要先对母料进行烘干，若直接进行挤塑，可能导致产品中出现气孔、气泡、气眼等缺陷，所以需要用到一种挤塑机原料烘干装置；

现有的挤塑机原料烘干装置工作时需要使用外部电源对原料进行烘干，成本较高，且挤塑机工作时，螺杆料筒内部逐渐增高的压力会使料粒之间的空气从排气孔中排出，塑料熔融时可能产生刺激性气体，若直接排放会污染环境，且排出的其他一般温度较高，容易造成热量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的挤塑工作时，容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机原料烘干装置，包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器，所述装置主体设置在支撑平台的顶端，且装置主体的内部设置有搅拌机构，所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管，所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体，且第二壳体的内部安装有风扇，所述支撑平台的一侧设置有净化结构。

优选的，所述净化结构包括第一壳体、活性炭过滤层、第一出风口、集水槽和出水口，所述第一壳体通过支撑板安装在支撑平台的一侧，所述集水槽设置在第一壳体内部的底端，所述出水口设置在集水槽一侧的底端，所述活性炭过滤层通过滑轨设置在集水槽的上方，所述第一出风口设置在第一壳体的顶端。

优选的，所述装置主体为漏斗状，且装置主体的底端设置有出料口，所述出料口上设置有卸料阀。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、支撑横杆、转动辊、搅拌杆和转轴，所述驱动电机通过支撑杆安装在装置主体内部顶端的中间，且转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆均匀设置在转轴的外侧，所述转动辊通过搅拌杆安装在转轴的两侧。

优选的，所述蛇形管的一端设置有第二出风口，且第二出风口延伸至第一壳体的内部。

优选的，所述蛇形管的另一端设置有第二进风口，且第二进风口与第二壳体的输出端连通，所述第二壳体的输入端通过导管与挤塑料筒的排气口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种挤塑机原料烘干装置

(1)通过在装置主体的外侧设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管,环形换热腔的一侧设置有第二壳体和风扇,风扇的两端分别与蛇形管一侧的第二进风口和挤塑料筒的排气口连通，风扇将挤塑机工作时排出的温度较高的气体抽取至蛇形管的内部，对装置主体内部的塑料原料进行加热烘干，避免造成热量的浪费，减少工作成本；

(2)通过在装置主体的内部设置有驱动电机和转轴，且转轴的外侧设置有搅拌杆和转动辊，工作时，通过搅拌杆对装置主体内部的塑料原料进行搅拌，便于水分的挥发，烘干效率较高，通过转动辊，便于将粘附在装置主体内侧壁上的原料刮下，且可以减小装置主体的磨损，同时可以起到支撑的作用，令转轴较为稳定地转动；