[实用新型]一种地下式刚性危险废物安全填埋场

说明书

本实用新型涉及一种地下式刚性危险废物安全填埋场，具有多个填埋坑，所述填埋坑设置于基层的上方，所述填埋坑的上方设有雨棚，所述填埋坑具有钢筋混凝土材质的筏板、底壁和侧壁，所述筏板的上方和所述底壁的上方设有底壁防渗结构，所述侧壁设有侧壁防渗结构，所述底壁防渗结构从上至下依次具有反滤层、渗滤液收集排放层、第一保护层、第一防渗层、第二防渗层、第三防渗层、辅助排水层，所述筏板的外侧设有地下水导排结构。本实用新型在刚性结构的基础上，每个填埋坑均具有独立完整的底壁防渗结构、侧壁防渗结构和地下水导排结构，克服复杂地质条件的制约和地下水影响，防渗标准高、安全性能好，具有较好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种地下式刚性危险废物安全填埋场。

背景技术

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险废物特性的废物，需要对其进行减量化、无害化和资源化的处理。

近年来，随着化工企业的不断增加，危险废物产生量有较大幅度的增长。同时，全国各区域危险废物处理处置能力不足，在危险废物储存量不断增加的情况下，面临着处置危险废物的压力和难度越来越大的境况。

现有应用较为广泛的填埋场结构形式以半地下式的柔性方案为主，即开挖土坑形成填埋库，采用复合防渗衬层，危废填埋至地面上一定高度再进行封场。该方案具有较大的局限性，受地形、地质条件影响较大，防渗层容易破裂导致渗滤液渗漏。有鉴于此，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种地下式刚性危险废物安全填埋场，以此来解决日益增加的危险废物无合适填埋场的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种地下式刚性危险废物安全填埋场，具有多个填埋坑，所述填埋坑设置于基层的上方，所述填埋坑的上方设有雨棚，所述填埋坑具有钢筋混凝土材质的筏板、底壁和侧壁，所述筏板的上方和所述底壁的上方设有底壁防渗结构，所述侧壁设有侧壁防渗结构，

所述底壁防渗结构从上至下依次具有反滤层、渗滤液收集排放层、第一保护层、第一防渗层、第二防渗层、第三防渗层、辅助排水层，

所述筏板的外侧设有地下水导排结构。

上述技术方案所述侧壁防渗结构位于所述侧壁的一侧具有第二保护层、第四防渗层、第三保护层，所述侧壁防渗结构位于所述侧壁的另一侧具有复合防水涂层。

上述技术方案所述渗滤液收集排放层具有第一穿孔管和卵石层，所述第一穿孔管设置于所述卵石层，所述第一穿孔管管道连接于渗滤液集水井。

上述技术方案所述渗滤液集水井设有潜水泵，所述潜水泵管道连接于调节池，所述调节池连接于废水处理站。

上述技术方案所述辅助排水层具有上下附有200g/m²长丝无纺土工布层的7mmHDPE土工网和排水凹槽，所述排水凹槽管道连接有膜下集水井，所述膜下集水井连接于所述废水处理站。

上述技术方案所述地下水导排结构具有盲沟，所述盲沟内设有第二穿孔管和砾石层，所述第二穿孔管设有反滤层，所述第二穿孔管连接于地下水集水井。

上述技术方案所述第一防渗层为2mmHDPE单糙面土工膜，所述第三防渗层为1.5mmHDPE单糙面土工膜。

上述技术方案所述第二防渗层为4900g/m²的复合膨润土垫。

上述技术方案所述基层的承载力为250kPa。

上述技术方案所述底壁的厚度为1.2m，所述侧壁的厚度为0.5-1.4m。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：