[实用新型]一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备

权利要求书

1.一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，包括支撑座(2)以及固定设置在支撑座(2)下端的U形板(1)，其特征在于，所述支撑座(2)的上端中心处纵向开设有弧形通槽，所述弧形通槽的内部设置有电动机外壳(4)，所述U形板(1)的内部设置有水平的推板(8)，所述支撑座(2)的下端左右两侧对称竖直开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均滑动连接有活动杆(6)，两个所述活动杆(6)的上下两端均延伸至第一通孔的外部，且两个活动杆(6)的下端均与推板(8)的上端固定连接，两个所述活动杆(6)的相对的一侧杆壁上端均固定连接有水平的卡块(3)，两个所述卡块(3)的相对的一端均与电动机外壳(4)的左右两侧圆周壁上端相抵设置，所述支撑座(2)的下端左右两侧对称开设有凹槽，两个所述凹槽的槽底部均固定连接有第一弹簧(10)，两个所述第一弹簧(10)的下端均与推板(8)的上端固定连接，所述支撑座(2)的内部中心处开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，其特征在于，所述锁止机构包括推杆(13)、两个卡杆(7)、两个转动杆(12)和第二弹簧(11)，所述空腔的上侧腔壁中心处与弧形通槽的槽壁之间竖直开设有第二通孔，所述推杆(13)的杆壁与第二通孔的孔壁滑动连接，且推杆(13)的上下两端均延伸至第二通孔的外部，所述空腔的左右两侧腔壁与两个第一通孔之间对称水平开设有第三通孔，两个所述卡杆(7)的杆壁分别与两个第三通孔的孔壁滑动连接，且两个卡杆(7)的左右两端均延伸至第三通孔的外部，两个所述转动杆(12)的一端分别与推杆(13)的左右两侧杆壁下端相互铰接，且两个转动杆(12)的相背离的一端均向上倾斜并分别与两个卡杆(7)的相对的一端相互铰接，所述第二弹簧(11)的两端分别与推杆(13)的下端和空腔的下侧腔壁固定连接，两个所述活动杆(6)的相对的一侧杆壁均开设有与对应的卡杆(7)相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，其特征在于，所述弧形通槽的槽壁固定连接有橡胶垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，其特征在于，两个所述卡块(3)的相对的一侧的侧壁下端均开设有弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，其特征在于，所述U形板(1)的水平部下端四角处均固定连接有防滑块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种电动机外壳智能生产自动夹装工艺装备，其特征在于，所述U形板(1)的水平部上端中心处开设有U形通槽(14)。