[实用新型]一种用于油气储运的油气排放装置

说明书

本实用新型公开了一种用于油气储运的油气排放装置，包括清洁组件和分离组件，所述分离组件包括第二筒体、吸油滤网、气体排出口、污油排出口、活性炭过滤网、抽油泵、第一油管、第二油管和进油口，所述第一筒体的外壁顶部设有电机，所述第一筒体的内腔设有毛刷，所述第一筒体的外壁顶部左侧设有水箱，所述第一筒体的内腔顶部设有万向喷头，所述第二筒体的内腔设有吸油滤网，所述第二筒体的外壁顶部左侧设有抽油泵，所述第二筒体的外壁右侧顶部设有气体排出口，所述气体排出口的内腔设有活性炭过滤网。本实用新型通过分离组件使得油气能够进行分离，通过清洁组件的设计，使得储油罐在使用后能够进行内部的自清洁，延长了储油罐的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油气排放技术领域，具体为一种用于油气储运的油气排放装置。

背景技术

现有的油气储运的油气排放装置由于在油气分离回收后缺乏对储油罐的内部清洁功能，储油罐污油的聚集减少了其使用寿命，为此，提出一种用于油气储运的油气排放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油气储运的油气排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油气储运的油气排放装置，包括清洁组件和分离组件，所述清洁组件包括第一筒体、第一排水口、第二排水口、第一排水阀门、第二排水阀门、电机、圆杆、横杆、毛刷、出油口、水箱、水泵、万向喷头、水管、注水口、第三排水口、注水阀门和第三排水阀门，所述分离组件包括第二筒体、吸油滤网、气体排出口、污油排出口、活性炭过滤网、抽油泵、第一油管、第二油管和进油口，所述第一筒体的外壁顶部设有电机，所述第一筒体的内腔设有毛刷，所述第一筒体的外壁顶部左侧设有水箱，所述第一筒体的内腔顶部设有万向喷头，所述第二筒体的内腔设有吸油滤网，所述第二筒体的外壁顶部左侧设有抽油泵，所述第二筒体的外壁右侧顶部设有气体排出口，所述气体排出口的内腔设有活性炭过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部与第一筒体的外壁顶部螺丝连接，所述电机的输出轴贯穿于第一筒体的外壁顶部并延伸至第一筒体的内腔顶部，所述电机的输出轴的底部焊接有圆杆，所述圆杆的外表面均匀分布有横杆，所述横杆的外侧固定连接有毛刷。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水箱的外壁底部与第一筒体的外壁顶部左侧螺丝连接，所述水箱的内腔底部螺丝连接有水泵，所述水泵的出水端连通有水管，所述水管的一侧贯穿于水箱的外壁底部右侧并与万向喷头的进水端相连通，所述万向喷头的顶部与第一筒体的内腔顶部相铆接，所述水箱的外壁左侧顶部设有注水口，所述注水口的内腔设有注水阀门，所述水箱的外壁左侧底部设有第三排水口，所述第三排水口的内腔设有第三排水阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外壁顶部右侧设有出油口，所述第二筒体的外壁顶部左侧与抽油泵的底部螺丝连接，所述第二筒体的外壁顶部在靠近抽油泵的右侧设有进油口，所述抽油泵的进油端连通有第一油管，所述第一油管的左侧与出油口相连通，所述抽油泵的出油端连通有第二油管，所述第二油管的一侧与进油口相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二筒体的外壁右侧底部设有污油排出口，所述吸油滤网的两侧与第二筒体的内腔侧壁螺丝连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一筒体的外壁左侧底部设有第一排水口，所述第一排水口的内腔设有第一排水阀门，所述第一筒体的外壁右侧底部设有第二排水口，所述第二排水口的内腔设有第二排水阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分离组件的设计，使得油气能够进行分离，通过清洁组件的设计，使得储油罐在使用后能够进行内部的自清洁，延长了储油罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；