[实用新型]一种透气型注塑模具有效
申请号: | 201922468898.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211566788U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 王学龙;蒋鑫明 | 申请(专利权)人: | 天津市环球汽车配件有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/34 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 张海洋 |
地址: | 300393 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气 注塑 模具 | ||
一种透气型注塑模具,其组成包括:定模、动模以及所述定模与所述动模合模后构成的模腔,其特征在于:在所述定模内部在靠近所述模腔周围设有冷却机构;所述动模上设有排气通道,所述排气通道与所述模腔连通;所述动模上设有两个进料管,所述两个进料管旁均设有加热片;所述定模与所述动模合模时通过螺纹连接固定。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种透气型注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂附件时用到的一种加工方法,具体指将热熔态的塑胶材料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
在注塑模具的模腔内,往往积存许多气体,在注塑成型时,一些无法及时排出的气体会在注塑模具内会形成高温高压的困气,这部分气体如果不进行及时合理的排气会造成注塑模具的损坏。
注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度,成型结束后只依靠自然冷却需要很长时间,随着科学技术的发展,社会生产力的提高,对注塑行业的生产周期要求越来越短,需要提供冷却装置缩短冷却时间,提高工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本系统提供一种透气型注塑模具。
一种透气型注塑模具,其组成包括:定模、动模以及所述定模与所述动模合模后构成的模腔,其特征在于:在所述定模内部在靠近所述模腔周围设有冷却机构;所述动模上设有排气通道,所述排气通道与所述模腔连通;所述动模上设有两个进料管,所述两个进料管旁均设有加热片;所述定模与所述动模合模时通过螺纹连接固定。
进一步,所述动模上设有凸模,所述凸模包括凸台和微孔结构。
进一步,所述微孔结构为一柱形凸体,所述柱形凸体上设有若干细小微孔。
进一步,所述排气通道由微孔结构、排气阀及排气管组成,所述排气阀位于所述凸台内部,所述排气阀一端连接所述微孔结构,另一端连接所述排气管入口端,所述排气管出口端伸出所述动模上表面。
进一步,所述动模上设有若干透气孔,所述透气孔贯穿所述动模上下表面。
进一步,所述冷却机构为冷水槽。
进一步,所述定模上设有进水管和出水管,所述进水管与所述冷水槽入口端连接,所述出水管与所述冷水槽出口端连接。
进一步,所述进水管上设有进水阀,所述出水管上设有出水阀。
本实用新型的优点在于:
本实用新型一种透气型注塑模具设有排气通道,所述排气通道由微孔结构、排气阀及排气管组成,同时在动模上还设有若干透气孔,所述排气通道和所述透气孔,可以使模腔中的气体充分排出,同时降低模腔内的压力,有利于产品快速成型;为防止进料管堵塞,下料不均,设立两个进料管同时下料,并且在每个下料管旁边设置加热片,防止注胶过程中,胶粘结在进料管上;为加快成型产品冷却,模腔周围还设有冷却机构,大大缩短了产品成型后的冷却时间,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种透气型注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种透气型注塑模具的俯视图;
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